多晶硅切削液是以聚乙二醇為主體，添加多種助劑復(fù)配而成，具有適宜的粘度指標(biāo)，有良好的流動(dòng)性和熱傳導(dǎo)性，對(duì)碳化硅微粉具有良好的分散穩(wěn)定性和懸浮作用。由于聚乙二醇為主要成份的化合物具有浸潤性好，排屑能力強(qiáng)的特點(diǎn)，且對(duì)碳化硅類磨料具有高懸浮、高潤滑、高分散的特性，能夠滿足整個(gè)切割過程對(duì)切割液的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)硅片的加工過程起著無可替代的作用。

乳化液也屬于金屬切削液一種，它防銹和潤滑性能比較好而被廣泛應(yīng)用，但是近些年來乳化液漸漸應(yīng)用比較少，半合成和合成切削液更受人們歡迎，今天小編帶大家一起來看看，乳化液失寵的原因。

一，乳化液的冷卻性差。乳化液是由基礎(chǔ)油和添加劑組成的，而油的導(dǎo)熱性能比較差，所以乳化液的冷卻性不好，在壓力比較大的工作狀態(tài)，工件高溫，乳化液不能夠有效降溫，高溫會(huì)使工件變形或是損壞機(jī)器。

二，乳化液在加工的時(shí)候易產(chǎn)生煙霧，發(fā)生起火。因?yàn)橛偷膶?dǎo)熱性差，所以在加工的時(shí)候由于降溫不夠，容易發(fā)生起火現(xiàn)象，而且煙霧會(huì)增加危險(xiǎn)，帶來很大的安全隱患。

三，乳化液的顏色呈白色，不透明。加工工件白色的乳化液不宜觀察工件的加工程度和加工狀態(tài)，容易產(chǎn)生加工的誤差，導(dǎo)致加工工件的效率低下，影響加工的工件品質(zhì)。

四，乳化液的價(jià)格偏貴。相對(duì)來說乳化液因?yàn)槌煞只径际腔A(chǔ)油，所以價(jià)格偏高些。對(duì)企業(yè)來說成本也比較高。

環(huán)保型切削液，潤滑、冷卻、防銹和清洗性能優(yōu)良，能提高工件表面的光潔度，有很強(qiáng)的防銹能力，常溫干燥環(huán)境中可達(dá)20天。不含亞硝0酸鹽等對(duì)人和環(huán)境不友好的物質(zhì)。適合普通金屬材質(zhì)的數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)加工作業(yè)。會(huì)針對(duì)您的個(gè)性化需求，制作更適合您的化產(chǎn)品。環(huán)保型切削液，潤滑、冷卻、防銹和清洗性能優(yōu)良，能提高工件表面的光潔度，有很強(qiáng)的防銹能力，常溫干燥環(huán)境中可達(dá)20天。不含亞硝0酸鹽等對(duì)人和環(huán)境不友好的物質(zhì)。適合普通金屬材質(zhì)的數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)加工作業(yè)。會(huì)針對(duì)您的個(gè)性化需求，制作更適合您的化產(chǎn)品。