板式換熱器的校核和板型是?

板式換熱器的校核和板型是？

板式換熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目.一般對(duì)壓降有一定的要求，板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使。所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到知足工藝要求為止。

換熱器使用過程中的細(xì)節(jié)分析

1、換熱器注意使用環(huán)境的清潔

換熱器不宜在比較臟或者容易結(jié)垢的環(huán)境，操作時(shí)的溫度應(yīng)該控制在50℃左右。如果是未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該定期對(duì)板式冷卻器采取化學(xué)清洗或者拆洗！

2、及時(shí)處理換熱器外漏情況

如果換熱器發(fā)生外漏，及時(shí)找到外漏位置，重新裝配或者更換墊片和板片。

3、換熱器的連接管路要適當(dāng)處理

換熱器的連接管路應(yīng)裝90°彎頭，可以避免管路的重量和熱脹冷縮的力直接作用在連接法蘭上。

4、開機(jī)前將連接管內(nèi)的污水排除干凈

換熱器開機(jī)前，打開泄水閥，將管路內(nèi)的積水和雜物排除，防止開機(jī)時(shí)發(fā)生水擊或者帶入污物。

5、在換熱器連接管口處裝溫度計(jì)或者壓力表。

在用蒸汽加熱時(shí)，汽凝水溫度應(yīng)只稍低于蒸汽溫度（以飽和計(jì)算），若下降過大則說明器內(nèi)有積水，這會(huì)明顯降低它的傳熱性能。換熱器應(yīng)配有良好的汽凝水排除設(shè)備。

如何選擇合適的螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器墊圈與操作介質(zhì)直接接觸，受介質(zhì)的物理性質(zhì)、溫度和壓力的影響。為了達(dá)到預(yù)期的密封效果，關(guān)鍵是選擇合適的密封墊材料和形式。適用于制造墊圈的材料一般具有耐介質(zhì)腐蝕和無污染的工作介質(zhì)，具有良好的變形性能和彈，應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)娜彳浶?，在工作溫度下不易硬化或軟化?/p>

　　墊圈按材料分類：非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊圈。

　　墊圈按結(jié)構(gòu)分類：環(huán)平墊圈、復(fù)合墊圈、波紋墊圈、金屬環(huán)圈等。

　　墊圈的選擇應(yīng)綜合考慮操作介質(zhì)的性質(zhì)、操作壓力和溫度、密封需要的程度、墊圈的性能、壓緊面的形式、螺栓的壓力和溫度以及LO。還應(yīng)考慮裝貨和卸貨要求。操作溫度和壓力是影響螺旋板式換熱器密封性能的主要因素。

　　墊圈的選擇

　　螺旋板式換熱器墊圈密封性能好，彈性好，直徑大，可用于一般情況。復(fù)合波墊和軟鋼墊與峰值波谷相反，形成簡單的支撐狀態(tài)，具有較好的回彈性，復(fù)合材料通常填充有化學(xué)性質(zhì)和高溫填充材料（如石墨）。在螺栓力的作用下，充填密封面微間隙與非金屬墊圈形成，加工簡單。它可以制成大直徑墊圈，而且不易出現(xiàn)圓圈問題。

　板式換熱器也是換熱器的一種，是將熱流體的一部分熱傳遞給冷流體的裝置。它能在不同溫度下在材料之間傳遞熱量。換熱器是化工、石油、電力、食品等許多工業(yè)部門的通用設(shè)備。它是提高能效的主要設(shè)備之一。在化工生產(chǎn)中，換熱器可用作加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，在生產(chǎn)中占有重要地位。 　　它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設(shè)備之一。提高能源效率。 　　板式換熱器的應(yīng)用廣，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。