在我國石墨電極生產(chǎn)工藝早已發(fā)展趨勢了一個半多新世紀(jì)在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規(guī)格型號極高功率電極迫不得已從海外進(jìn)口。

石墨電極生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢遠(yuǎn)落伍于應(yīng)用電極行業(yè)的規(guī)定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產(chǎn)出率低、產(chǎn)品成本高、應(yīng)用實(shí)際效果差等。特別是在石墨電極行業(yè)處在低潮期時，研究生產(chǎn)工藝上存在的不足和整改措施很必須。

模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精準(zhǔn)度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。

另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

石墨電極優(yōu)點(diǎn)

毛刺少：銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進(jìn)行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。

易拋光：因?yàn)槭那邢髯枇χ灰~材的1/5，操作上更簡單進(jìn)行手藝研磨和拋光。

重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有用下降機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù)，更適用于大型模具的使用。