石墨電極注意事項：

1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。

2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。

3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋;避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理。

4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端(不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極)的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。

5、將電極吊具(建議采用石墨材質的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。

石墨電極使用需要注意哪些問題：

起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，通過質料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電資料，防止氧化石墨電極指的是表面涂覆一層防止氧化保護層的石墨電極。將備用電極吊到待接電極上方，對準電極孔后慢慢落下；旋轉備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的外面部分；在完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導致電極孔和接頭的螺紋受損。

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點顯著，銅的變軟點在1000度擺布，簡易因遇熱而產(chǎn)生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產(chǎn)加工時，能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負，更適用大中型磨具的應用。 

石墨電極優(yōu)點

毛刺少：銅電極在加工結束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。

易拋光：因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。

重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負，更適用于大型模具的使用。