炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，排除所含的水分的揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。

一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，高溫度為1250-1350。石墨電極使用需要注意哪些問題起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭。煅燒的設(shè)備主要有罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐，煅燒質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m,針狀焦真密度不小于2.12g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m。

超高輸出功率石墨電極生產(chǎn)要先后親身經(jīng)歷的步驟和相對時間為：電極壓型板(3天)——焙燒(25天)——預(yù)浸(4天)——再焙燒(15天)——石墨化(15天)——機(jī)械加工、質(zhì)量檢驗(yàn)(2天)——制成品包裝送貨(1天)，這代表一批超高輸出功率石墨電極從投預(yù)料到商品交貨，不停頓生產(chǎn)更快產(chǎn)出率周期時間還要65天，而一般一切正常生產(chǎn)周期為90天上下。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

另外，因?yàn)殡姌O連接頭的生產(chǎn)比電極要多三個工藝流程，其生產(chǎn)周期當(dāng)然要更長。 

石墨電極注意事項(xiàng)：

1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。

2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護(hù)帽，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。

3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋;避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理。

4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端(不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極)的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。

5、將電極吊具(建議采用石墨材質(zhì)的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預(yù)浸、石墨化、機(jī)械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造的一種耐熱避免空氣氧化的導(dǎo)電性原材料。

石墨電極具備優(yōu)良的電氣性能和有機(jī)化學(xué)可靠性，在高溫下沖擊韌性高，殘?jiān)可?，抗震特性好。是熱和電的?yōu)良電導(dǎo)體。普遍用以煉鐵中頻爐、精煉爐、生產(chǎn)制造有色金屬、工業(yè)硅、鋼玉等礦熱爐以及他利用電孤造成高溫的熔煉爐中。