炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，排除所含的水分的揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。一般炭質(zhì)原料采用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)份作為熱源進(jìn)行煅燒，高溫度為1250-1350。

煅燒是炭質(zhì)原來(lái)的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能發(fā)生深刻變化，主要體現(xiàn)在提高了焦炭的密度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性，提高了焦炭的化學(xué)穩(wěn)定性和耐氧化性，為后續(xù)工序打下基礎(chǔ)。

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點(diǎn)顯著，銅的變軟點(diǎn)在1000度擺布，簡(jiǎn)易因遇熱而產(chǎn)生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對(duì)而言，石墨材料線(xiàn)膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對(duì)密度要是銅的1/5，大中型電極開(kāi)展充放電生產(chǎn)加工時(shí)，能有用降低數(shù)控車(chē)床(EDM)的肩負(fù)，更適用大中型磨具的應(yīng)用。 

石墨電極的加工：

數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法：數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法必須專(zhuān)用型的石墨電極成形機(jī)，它選用數(shù)控機(jī)床方法，有刀具全自動(dòng)替換設(shè)備，可容下多把刀具。

為改進(jìn)加工自然環(huán)境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。

此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數(shù)控車(chē)床具備性能過(guò)濾系統(tǒng)，能夠?qū)⑶邢饕汉褪邢鞣蛛x出來(lái)，可確保長(zhǎng)期持續(xù)加工，是石墨電極加工的理想化專(zhuān)業(yè)設(shè)備，合適于磨具用電級(jí)加工。