針座端子連接器的發(fā)展也越來越趨向于性能化。隨著人們對汽車和電子產(chǎn)品要求的不斷升高，對產(chǎn)品零部件性能要求也越來越嚴苛。連接器在這樣的宏觀環(huán)境下，必須要沿著小pitch、低高度和多功能化的方向發(fā)展。wafer針座連接器廠家想要在這方面發(fā)展好，需要提高針座端子連接器的生產(chǎn)研發(fā)水平，在現(xiàn)有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，多學(xué)習(xí)國外先進的生產(chǎn)技術(shù)。必要時，可以引進一些先進的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化改革生產(chǎn)工藝。

連接器檢測一般涉及以下幾個項目：插拔力測試、耐久性測試、絕緣電阻測試 、振動測試、機械沖擊測試、冷熱沖擊測試 、混合氣體腐蝕測試等 。

連接器具體測試項目如下：

（一）連接器插拔力測試

目的：驗證連接器的插拔力是否符合產(chǎn)品規(guī)格要求。

原理：將連接器按規(guī)定速率進行完全插合或拔出，記錄相應(yīng)的力值。

（二）連接器耐久性測試

目的：評估反復(fù)插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。

原理：按照規(guī)定速率連續(xù)插拔連接器直至達到規(guī)定次數(shù)。

共模噪聲是由于不合理的設(shè)計產(chǎn)生的。有些典型的原因是不同線對中個別導(dǎo)線的長度不同，或到電源平面或機殼的距離不同。另一個原因是元件的缺陷，如磁感應(yīng)線圈與變壓器，電容器與有源器件(例如應(yīng)用特殊的集成電路(ASIC))。

磁性元件，特別是所謂“鐵芯扼流圈”型貯能電感器，是用在電源變換器之中的，總是產(chǎn)生電磁場。磁路中的氣隙相當(dāng)于串聯(lián)電路中的一個大電阻，那兒要消耗較多的電能。