鍍鋅管廠的應(yīng)用領(lǐng)域

鍍鋅管廠用處很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交流器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

鍍鋅管廠被廣泛應(yīng)用于各類現(xiàn)代制作工業(yè)。鍍鋅管廠分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，開端鍍鋅管廠作為水管運用，幾年后管內(nèi)就產(chǎn)生了很多銹垢，流出黃水不只污染潔具，并且夾雜著不光滑內(nèi)壁繁殖的細菌，銹蝕形成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體健康。所以在六七十年代，發(fā)達國家開端研制新式管材，并連續(xù)禁用鍍鋅管廠。

鍍鋅管廠的性能優(yōu)勢和應(yīng)用

鍍鋅管廠綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。

如結(jié)構(gòu)是強度控制，可考慮采用Q345，如結(jié)構(gòu)是剛度控制，可考慮采用Q235。價格Q345稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。

鍍鋅管廠具有不同的使用范圍

鍍鋅管廠采用PLC自動控制系統(tǒng),各部控制集中于面板操作.鍍鋅管廠的分切長度采用光電感應(yīng)控制,定位準確,自動分切.各工作過程采用雙泵式油壓控制系統(tǒng),運行平穩(wěn),切刀同步性能好.

鍍鋅管廠具有不同的使用范圍：長度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用電壓:380V 50HZ，在使用中按照一定的參數(shù)和范圍使用，保證能夠在使用中展現(xiàn)重要的作用和價值。

如何有效控制鍍鋅管廠的瘢痕？

也許很多人不知道鍍鋅管廠會有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅管廠的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)鍍鋅管廠內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時間根據(jù)管道的直度和長度進行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標準。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅管廠內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅管廠的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅管廠的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。