1.液化氣泵

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4.屏蔽泵FB端蓋

潛水電泵維修時要注意的事項：

   ★自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

   ★要調整好“限位螺釘”的位置 調整時要認真仔細，做到轉子轉動自如，并且空載電流為是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

   ★接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝去護套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。

   ★潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法 電機下完線，定型后要上絕緣漆。6mm厚，但在定子及加固套的輔助作用下，屏蔽泵可承受較大的工藝介質壓力。正確的上漆方法是：將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達不到規(guī)定的質量要求。

   ★烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導線間的水分和潮氣。

1.淄博魯明泵業(yè)

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水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。

　　水環(huán)泵初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除、的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下,也不必擔心電機升溫,故應用范圍正在日益擴大。

　　在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；對于下泵式潛水電泵而言,因為它可以采用工藝上能夠大批量生產的普通干式三相異步電機,在密封上反將電機機殼配合面用“O”型橡膠密封圈封閉,輸出軸從下端伸出。當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

　　綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

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4.屏蔽泵軸承

1、因改屏蔽電泵采用先進的CFD水力模型設計，具有較小的汽蝕余量和較高的水力效率，故能降低電能消耗。

2、因利用水力學原理，自動平衡軸向加減輕軸承負荷，故能提高軸承使用壽命。

3、因能保證完全不泄露，故適用于輸送時對人體和環(huán)境，設備有害，，價格昂貴，腐蝕易泄漏的液體。

4、因不能吸入外部空氣要求，故適用于真空系統(tǒng)，及輸送與空氣接觸發(fā)生變質的液體。

5、因無軸封，故能可靠地輸送一般泵難以輸送的高壓、高熔點、高溫、低溫及溫度壓力變化大的液體。

6、因軸承不需要潤滑油，故不會污染輸送的液體，并避免了注油麻煩。

7、因電機和泵為同軸一體，故體積小、重量輕、占地面積小，便于維修檢查。

8、因電機無冷卻風扇，故運行噪音和振動小。

9、因采用軸承監(jiān)測器，可檢查軸承磨損，電機轉向等情況。

10、因水泵部件和電機為模塊化結構，故電機和泵可自由組合，以便用戶選用。