干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進(jìn)入二個(gè)倉內(nèi)，這個(gè)筒倉板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后，粗砂通過進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高，這就難免會(huì)遇到一些，球磨機(jī)溫度過熱的情況。

我們要從各個(gè)方面找原因，解決這個(gè)一問題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項(xiàng)噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時(shí)間下去，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會(huì)降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機(jī)生產(chǎn)時(shí)間的長短會(huì)影響產(chǎn)物的組分與純度，球磨機(jī)時(shí)間對粒度的影響也明顯。在開始時(shí)，隨著時(shí)間的延長，粒度下降輕快，但球磨機(jī)到一定的時(shí)間后，繼續(xù)延長球磨機(jī)的時(shí)間，產(chǎn)品粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同佳球磨機(jī)時(shí)間。另一方面，球磨機(jī)生產(chǎn)的時(shí)間越長造成的污染也越嚴(yán)重，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。研磨介質(zhì)在球磨機(jī)中起著研磨與撞擊的效果。以研磨為主，在一定的程度上取決于研磨介質(zhì)，球磨機(jī)內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)變愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過多會(huì)占據(jù)球磨機(jī)的有效空間，反而導(dǎo)致球磨機(jī)產(chǎn)量的下降。

當(dāng)給礦量不變時(shí)，給礦粒度增大或減少也會(huì)產(chǎn)生與給礦量多或減少的現(xiàn)象。 因而球磨機(jī)在工作正常時(shí)，須給礦的均勻與粒度均勻，不能有太大的波動(dòng)，這樣才能得到有效的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)是否給礦均勻需靠工作人員的時(shí)刻的觀察，一般波動(dòng)出現(xiàn)大的情況都是發(fā)生在交接班時(shí)，因而一定要對一些地方進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查球磨機(jī)的主軸承與傳動(dòng)軸承、分級機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及給礦機(jī)實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、要了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加狀況、礦倉中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級機(jī)溢流與返砂是不是正常，只有工作細(xì)心，才可有球磨機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)穩(wěn)定。