
選購穩(wěn)定土拌合站時應(yīng)注意事項:
1、對于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設(shè)備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮;
2、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標(biāo)號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;
3、通過施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站;
4、在其同類產(chǎn)品之間比較性能與價格,同等價格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價格;
5、在選擇購買穩(wěn)定土拌合站時,穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,分為細、中、粗三類:細粒土:顆粒的大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%(如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土:顆粒的大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。粗粒土:顆粒的大粒徑小于37.5mm,且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。新型穩(wěn)定土拌合機采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),實現(xiàn)了自動配比,具有計量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)等特點,特別適合大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。
細節(jié)決定成敗,這句話是適合各行各業(yè)的,在安裝穩(wěn)定土拌合站時必須要注重細節(jié)。(2)散熱源冷卻能力不足散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設(shè)備、安裝工具,檢查這些設(shè)備和工具是否齊全,是否存在安全隱患然后進行安裝程序;安裝時的注意安全,每一個員工必須配帶上應(yīng)該配帶的安全工具,無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個設(shè)備都要保證附近沒有人,特別是下面,吊裝時一定要有專業(yè)的人員指揮;以上安全措施都注意好后就可放心的安裝;安裝是要隨機的檢查安裝尺寸并校正偏差;安裝時穩(wěn)定土拌合站的任何設(shè)備吊裝結(jié)束后腰聯(lián)接牢固,聯(lián)接好后進行仔細的檢查;安裝時各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體;在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全;安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下,各膠管接頭處不能漏氣;安裝時穩(wěn)定土拌合站中的每一個設(shè)備要盡量避免碰撞,螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。

首先,每次工作完畢后,攪拌站負責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。