機器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機上方的孔箱中（機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲400-500 PCS材料以進(jìn)行總營業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動包裝系統(tǒng)，口袋上自動編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強管理

提高振動篩效率，合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要！

振動篩應(yīng)選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運動間隙，將大大降低軸承的使用壽命。

檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內(nèi)孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，即內(nèi)周的0大移動量。

軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應(yīng)大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至?xí)龎妮S承。

振動軸承的配合，就是軸與軸承的內(nèi)孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內(nèi)、外圈承受負(fù)荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承

維護(hù)要點：

1）進(jìn)料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動篩軸承加油進(jìn)行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

振動盤使用說明（了解振動盤結(jié)構(gòu)原理從這里開始）

一、工作原理及結(jié)構(gòu)

該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)， 形成定向振動， 從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓， 以實現(xiàn)振動

盤的無級調(diào)速。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。

2.振動規(guī)格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。

3.振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針兩種