污泥壓濾機構(gòu)造簡易，零配件是壓濾機濾布，均值一年更換一次。能耗低。以2m帶機為例子;服務器1.5kw，輸送磁力泵;7.5kw,清洗泵耗水量20m3/鐘頭，水泵揚程60m

，配電柜簡易。丙烯酸樹脂消耗量；解決1噸干泥3kg。

離心式脫水機，構(gòu)造繁瑣，檢修不便，主滾動軸承升級花費大耗電量高75kw，還必須淤泥自動切割機。其他附加設施和帶機一樣。配電柜繁雜，和PLC連動運作。一套進口產(chǎn)品要160萬，國內(nèi)的也得100萬余元，并且螺旋式輸送葉子損壞大，每一年的拆換。檢修成本增加。淤泥含水率75%。

疊螺式脫水機構(gòu)造簡易，聲響片非常容易損壞，價錢也頗豐，在中小型脫泥可以用。疊螺式脫水機大中型就沒法比。

之上的機器設備就是指每鐘頭同樣的產(chǎn)出量（含水率75%~80%）約2噸。

帶式壓濾機可用各種各樣污泥處理，，產(chǎn)出量大。帶式壓濾機的維護保養(yǎng)工作中：

1.減速機按其使用手冊按時更換潤滑脂。

2.各滾桶的帶座軸承及滾動軸承半年清理一次，并再次充注鋰基潤滑脂。

3.漲緊設備的擠出機螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。開機前查驗設備的每個部件是不是完好無損，并查驗與設備密切相關的水、電、氣是不是都一切正常，如異常必須立即改正，隨后對部件開展?jié)櫥?，使各機器設備處在提前準備運行情況。待準確無誤后開啟開機電源開關。運行空氣壓縮機，空氣壓縮機是十分關鍵的一個部件，在實操環(huán)節(jié)中，空氣壓縮機的濾帶緊松水平標準氣壓一般在0.25-0.35pa中間。

板框壓濾機、箱式壓濾機的費用比較，哪種設備省錢

帶式壓濾機

一、運作成本費：

1、混凝劑使用量在離心機內(nèi)，因為向心力場非常大，細微的泥漿也可以與水分離出來，因此混凝劑的泥量較少，一般混和泥漿脫水時的加劑量為：1．2kg／tds上下，泥漿利用率為95％之上，脫水后濾餅的含水量為65％～80％；而箱式為了更好地提升產(chǎn)出量，濾帶不可以織得太密，為預防細微的泥漿出水孔，需加藥較多的混凝劑，以使泥漿產(chǎn)生比較大絮團，一般混和泥漿脫水時的加劑量超過3kg／tds，泥漿利用率為90％上下，脫水后濾餅含水量80％上下。

2、用電量、水使用量

離心機在運用時能耗比箱式機高三到四個KW，按每日工作中八小時測算每日多三十元。而離心機在全部脫水全過程中，不用水沖洗。僅僅關機時要小量水沖洗一下內(nèi)壁就可以。而隔膜壓濾機就不一樣，一臺一米隔膜壓濾機每日必須 六七十立方米的水開展濾帶反沖洗。這種反沖洗的水再流回沉砂池處理完畢，按一立方米水2.5元的處置成本費每日就提升最少150元的成本費，如用飲用水反沖洗成本費高些，二者對比每日可減少1二十元的花費，一年最少可節(jié)約四萬元。廂式機在解決完泥漿，就需要對壓濾機濾布開展清理，要不然就危害處置實際效果，提高解決時間，耗時費力。

3、人力資本使用量

離心機勞動效率小，自動化技術水平高，操作簡易，一人可與此同時管理方法2～3臺發(fā)電機組；廂式壓濾機機操作復雜，操作職工的技術標準高，一般1～兩人管理方法1～2臺發(fā)電機組；箱式壓濾機操作簡易但工作強度比較大、辦公環(huán)境標準差，一般兩人管理方法1～2臺發(fā)電機組，操作職工待遇要求較高。如按8零元/人天測算，離心機為8零元/浙江天臺，隔膜壓濾機為16零元/浙江天臺，廂式機100～16零元/浙江天臺。

帶式壓濾機的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)有什么？

(1)仔細檢查下每個接頭處能否堅固，各組件運用是不是優(yōu)良，如發(fā)現(xiàn)異常一定要立即通告維修人員開展維修。

(2)若長時間不應用，先要把濾布、壓濾機濾板沖洗整潔后晾干。

(3)拆裝控制模塊務必切斷開關電源。

(4)對滾動軸承、液壓缸零件開展查驗，使各零部件保持干凈，潤濕性能優(yōu)良，以保證主題活動部位靈便。

(5)對電氣控制系統(tǒng)開展絕緣性能，可靠性測試，如發(fā)現(xiàn)異常，要立即維修或是拆換電氣元器件。

(6)卡緊前，對濾布開展仔細檢查，確保其無伸縮、無損壞，使其整平完好無損，以確保過慮實際效果。