活化焦炭也具有催化作用，將氨注入煙道氣后，由于活化焦炭的吸附和催化作用，發(fā)生氨和NOX（NO，NO2）的選擇性催化還原反應，產生氮和產生水。降低煙道氣中的NOx含量，以實現(xiàn)煙道氣的gao效脫硝。2.5四個過程的比較通常，這四個過程中的每個都有其優(yōu)點和缺點。其中，濕式脫脂工藝的優(yōu)勢在于它既可以去除er氧化硫也可以去除氮氧化物。工藝相對簡單，設備運行成本較低，維護相對容易。但是，缺點是會產生廢水，并且該技術的壽命相對較短。具體過程尚未調查。SCR工藝的優(yōu)勢在于該技術相對成熟，使用少量還原劑并需要將煙氣預熱。加油站能耗高；臭氧氧化工藝的優(yōu)點是反硝化效lv高，工藝簡單，投資成本低，但缺點是耗電高；活性炭工藝具有同時有害多種物質的優(yōu)點可以去除，無需處理廢水，但缺點是投資大。運營成本高。這些過程應基于特定項目的需求進行選擇。

窯爐（kiln;furnace;oven）是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。 它從原始社會的露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，發(fā)展到現(xiàn)今的室內氣窯、電窯。 以下內容精燃為您解答：從這個意義上講，目前中斷面隧道窯以造價低廉、產量適中、配套簡單受到青睞，也許只是一種暫時現(xiàn)象，但可以肯定地說，這種情況會持續(xù)相當長一段時間。 　　

燒成設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯的前端排煙機的作用下，沿著隧道窯向窯頭方向流動，同時逐步地預熱浸入窯內的制品，這一帶構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段構成了隧道窯的冷卻帶。

隧道窯焙燒帶內部磚坯焙燒所形成的高溫作用

此外，隧道窯焙燒帶內部磚坯焙燒所形成的高溫作用，往往會在窯頂表面產生高溫現(xiàn)象，有了雙層窯頂后，下層窯頂表面的高溫熱量將全部被回收，并匯入空腔內的余熱中?？涨徊粌H起到輸送余熱的作用，同時也收集了下層窯頂散失的熱量，還可以增加余熱的溫度，提高了熱風干燥磚坯的能力。另外，由于采用保溫棉鋪設的上下兩層窯頂?shù)拇嬖冢?/p>