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寧津電泳涂裝按圖加工,電泳涂裝廠(chǎng)家泰美嘉

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 11:40  

    電泳加工的工件需要進(jìn)行表面處理,以便能夠達(dá)到表面要求,并更好進(jìn)行后面的電泳加工,以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會(huì)好,平整度也會(huì)比較高,這樣會(huì)讓電沉積更加容易些。電泳涂裝廠(chǎng)家泰美嘉,預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度,不會(huì)讓電泳槽受到污染,還會(huì)有一個(gè)比較均勻和很好的保護(hù)膜。

    山東電泳加工的時(shí)候,泰美嘉公司是通過(guò)什么加工流程的呢?在整個(gè)加工流程中,我們需要注意什么呢?以下是電泳加工的流程及說(shuō)明:

通常電泳加工包括四個(gè)過(guò)程:點(diǎn)解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解:在陰極反應(yīng)開(kāi)始為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 ,此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層,當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積。

二、電泳:膠體粒子在電場(chǎng)的作用下,帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動(dòng),帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽(yáng)極泳動(dòng),這一現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。



三、電沉積:陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰極表面堿性作用中和,產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上,被稱(chēng)為電沉積。在電流的作用 下,陽(yáng)離子樹(shù)脂向陰極移動(dòng),陰極為工件表面,表面為堿性,從而和陽(yáng)離子樹(shù)脂發(fā)生中和反應(yīng),從而沉積于工件上。

四、電滲:低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱(chēng)為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的,在電場(chǎng)的持續(xù)作用下,內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液,使涂膜脫水,這就是電滲,脫水使涂膜致密化,從而完成電泳過(guò)程。





電泳涂裝-粉末的方法

   火焰噴射法涂膜質(zhì)量較差,且樹(shù)脂高溫分化,僅用于大型設(shè)備防腐涂層的現(xiàn)場(chǎng)施工。

   流化床法是將工件預(yù)熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度(通常高出20℃~50℃),然后浸在沸騰床中使粉末部分熔融而粘附在外表上,經(jīng)加熱交融構(gòu)成完好涂層。

   靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過(guò)靜電吸附粉末,工件不需要預(yù)熱,并能構(gòu)成完好的薄涂層,但也只適用于小件的涂裝。

   靜電噴涂不需要預(yù)熱,能夠構(gòu)成50~100微米的完好涂層,北京電泳涂裝且涂層外觀質(zhì)量較好,涂覆效率好,是粉末涂裝使用廣泛的一種辦法。選用靜電噴涂時(shí),粉末的特性會(huì)影響技術(shù)質(zhì)量,粉末粒度細(xì),粉體流動(dòng)性變差,在設(shè)備中易阻塞,粉末的涂覆性進(jìn)步且能薄涂,但粉塵的漂散性也添加。涂料的電導(dǎo)率影響粉末的荷電率和附著率,體電阻率通常在1010~1014。

  粉末電泳法是將樹(shù)脂粉末渙散于電泳漆中,按電泳涂裝的辦法附著在工件外表,烘烤時(shí)樹(shù)脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。粉末電泳法避免了粉末涂料涂裝普遍存在的粉塵。具有堆積時(shí)間短、生產(chǎn)效率好、膜厚均勻幷易于調(diào)整等長(zhǎng)處。






   電泳加工處理在我們身邊發(fā)揮著很大的作用,許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱(chēng)為電泳漆,是電泳涂裝應(yīng)用的材料。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量,因此選擇合格的電泳漆很重要。電泳涂裝電泳漆涂裝后吸水性較小,也有較強(qiáng)的遮蓋力,紫外線(xiàn)基本上不會(huì)透過(guò)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度高,耐剮蹭。電泳漆附著力方好,可以其他的防銹顏料混合使用,可以讓漆膜更加穩(wěn)定。

   電泳加工過(guò)程中對(duì)溫度有要求,一般要求20-30度,為提高漆膜的質(zhì)量,加工溫度不可過(guò)高,電泳涂裝溫度太高需要對(duì)槽液進(jìn)行冷卻,可采用循環(huán)地下水冷卻,冷卻塔冷卻。如果溫度較低,則要進(jìn)行升溫加熱,可采用熱交換器加熱。

   電泳涂裝電泳槽液循環(huán)降溫介紹:加工過(guò)程中槽液溫度過(guò)高,需要及時(shí)進(jìn)行熱交流來(lái)堅(jiān)持槽液溫度的穩(wěn)定,一般來(lái)說(shuō)循環(huán)速度為4次/h~6次/h。循環(huán)過(guò)程還可以起到減少雜質(zhì)的目的。



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