折彎機的操作規(guī)程

1.機床工作時，機床后部不允許站人。

2．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

3．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高Ji 合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

4．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于Da壓力的1/2。

6．折板長度小于1000mm時，機器不準全負荷工作。

7.無論工作和停機時人體的任何部位都不得進入上下模具之間，以免發(fā)生意外人身傷害事故。

8.調(diào)換下模時滑塊必須停在下死點，否則可能發(fā)生人身傷害事故。

9．折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。

10.關(guān)機前必須把滑塊停在下死點。

11．完工后，切斷電源，清理工作場地。

液壓折彎機操作

1.操作規(guī)程

(1)設(shè)備使用之前，應(yīng)檢查各緊固螺栓，電控箱，接地裝置是否良好。

(2)根據(jù)板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度選擇下模?？诔叽?。

(3)在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時，應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15—60℃范圍內(nèi)。

(4)根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值。

(5)根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進行試折、測量，再調(diào)整直至達到圖示要求角度。

(6)喂料進入折彎機，啟動腳踏開關(guān)進行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。

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數(shù)顯折彎機如何調(diào)整？

　1、機器的調(diào)整

　　由于折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據(jù)需要進行調(diào)整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正

　　反轉(zhuǎn)達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開

　　關(guān)上)，調(diào)整才有效。

　2、滑塊上限的調(diào)整

　　滑塊上升時由于上位套觸動行程開關(guān)，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產(chǎn)率。在“連續(xù)”

　　規(guī)范時還可發(fā)出連續(xù)動作的指令。

折彎機現(xiàn)在及將來的發(fā)展趨勢是什么

    折彎機和剪板機一樣，都擁有著久遠的工業(yè)歷史淵源，早在清末時期，德國就已經(jīng)進入了工業(yè)時代。早的剪板機器和折彎機器都來源與歐洲大陸，早研制出兩款機床的是德國。國內(nèi)早的是Q11系列機械剪板機和W67Y系列四缸折彎機，這是國內(nèi)第Yi 次突破機床工業(yè)技術(shù)，自主研制的機床，從而進入了機器代替人工的時代。

     折彎機現(xiàn)在已經(jīng)進入全新的變革時代，由過去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控，已經(jīng)有十年左右的進化年限。然而現(xiàn)在這個時代，生產(chǎn)廠家想站住這個市場，那就面臨著新的問題與挑戰(zhàn)，不過未來的發(fā)展將更加廣闊。模具選擇及折彎順序基本原則(1)選擇模具應(yīng)首先考慮模具的強度，機床的噸位及機床的加工范圍。