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水輪機(jī)導(dǎo)葉軸頸的加工方法。按加工成本考慮,通常,導(dǎo)葉軸的加工一般在臥車(chē)上進(jìn)行,其裝夾及加工方式如圖3所示,即導(dǎo)葉軸一端被床頭的三爪夾住,另一端被尾座頂住。車(chē)削軸段時(shí),導(dǎo)葉在臥車(chē)的三爪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),臥車(chē)的溜板箱和刀架帶動(dòng)車(chē)刀在導(dǎo)葉軸向和徑向動(dòng)作,則能完成導(dǎo)葉軸的加工。外置式水輪機(jī)就是利用這些《富余能量》轉(zhuǎn)換為高效機(jī)械能,從而100%取代冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)達(dá)到節(jié)電目的。當(dāng)加工小型導(dǎo)葉時(shí),由于導(dǎo)葉整體長(zhǎng)度較短,導(dǎo)葉瓣體高度小,則導(dǎo)葉的剛性相對(duì)較高。進(jìn)行車(chē)削時(shí),在導(dǎo)葉瓣體厚度方向?qū)~的中段軸頸處產(chǎn)生的撓度小,加工出來(lái)的中段軸頸的精度能滿(mǎn)足使用要求。
水力發(fā)電機(jī)組中的水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定輸出交流電的頻率,因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要??梢圆扇¢]環(huán)控制的方式對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,即采取發(fā)出的交流電的頻率信號(hào)樣本,將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機(jī)的輸出功率,以達(dá)到讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。 水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。它的轉(zhuǎn)子短粗,機(jī)組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短,運(yùn)行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)組的容量已達(dá)80萬(wàn)千瓦。構(gòu)件之間全部采用螺栓連接,安裝時(shí)避免了由于焊接對(duì)構(gòu)件防腐層的破壞。柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。它起動(dòng)迅速,操作方便,但發(fā)電成本高,主要用作應(yīng)急備用電源,或在大電網(wǎng)沒(méi)有達(dá)到的地區(qū)和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動(dòng),須防止共振和斷軸事故。
一、技改方案技術(shù)簡(jiǎn)介
1.1、技術(shù)原理
工業(yè)冷卻水在熱交換設(shè)備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過(guò)水泵來(lái)驅(qū)動(dòng)的。
水動(dòng)風(fēng)機(jī)顧名思義就是以水力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),而不是傳統(tǒng)的電力。在水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔中,是以水輪機(jī)取代電機(jī)作為風(fēng)機(jī)動(dòng)力源。水輪機(jī)的工作動(dòng)力來(lái)自系統(tǒng)的富余流量和富余揚(yáng)程。一、聲屏障的檢查檢查聲屏障的安裝工程要按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要立即進(jìn)行整改,比如關(guān)于單元板是否安裝到位、膠條是否存在扭曲、單元板嵌入型鋼的尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋螺栓的長(zhǎng)度是否足夠、重力砂漿有沒(méi)有開(kāi)裂的現(xiàn)象等等。改造后,水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過(guò)水輪機(jī)并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。水輪機(jī)的輸出軸直接與風(fēng)機(jī)相連,進(jìn)而帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。
在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的熱力學(xué)、傳熱學(xué)計(jì)算中,從換熱設(shè)備熱負(fù)荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個(gè)環(huán)節(jié),由于考慮到設(shè)備和系統(tǒng)管道的阻損,一般都要放一些設(shè)計(jì)余量,在水泵選型時(shí)還要在此基礎(chǔ)上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù),而在具體選型時(shí)往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵,根據(jù)就高不就低的原則,一般選擇揚(yáng)程較大的水泵,由于上述幾種情況的疊加,因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚(yáng)程和流量。3、用能企業(yè)對(duì)節(jié)能增效這一行為的認(rèn)識(shí)局限,僅僅是從看得見(jiàn)的直接效益考慮問(wèn)題,而忽視節(jié)能增效的間接效益和巨大的社會(huì)效益。
由于配用的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般定位于工作能力情況下,而大量的生產(chǎn)場(chǎng)合由于功率需求始終處于變動(dòng)狀態(tài),普遍采用的是低效的進(jìn)、出口閥門(mén)調(diào)節(jié)方式與負(fù)荷的變化相適應(yīng)。即采用閥門(mén)調(diào)節(jié)的方式,也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門(mén)的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱(chēng)為節(jié)流調(diào)節(jié),它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法,變更管道阻力特性曲線(xiàn),以便獲得適合用戶(hù)需要的工作點(diǎn)。冷卻塔水垢沉積物會(huì)降低冷卻塔的冷卻效率,增加其運(yùn)行成本,使用昂貴的化學(xué)物質(zhì)如氯、磷酸鹽和其他酸性物質(zhì)是冷卻塔除垢的傳統(tǒng)方法。但是關(guān)小閥門(mén)可以減少流量,而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒(méi)有減少,拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸輸出動(dòng)力基本沒(méi)有改變,有相當(dāng)一部分能量消耗在閥門(mén)上,雖然閥門(mén)的輸出達(dá)到了工況要求,但是能量的有效比例減少了,而損耗增加了。
在整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)中,每段水管、彎頭都有一定的阻力,冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會(huì)在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力,這些阻力也不能很的計(jì)算出來(lái),所以工藝工程師計(jì)算的阻力值只是一個(gè)大概的數(shù)據(jù),根據(jù)這個(gè)數(shù)值在選型水泵的揚(yáng)程時(shí),考慮更安全的滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,就在克服所計(jì)算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來(lái)選型。種類(lèi)和型號(hào)(1)水輪機(jī)的分類(lèi)、適用范圍和特點(diǎn)見(jiàn)表6―10―2。
軸流式水輪機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍?
【解答】軸流式水輪機(jī),轉(zhuǎn)輪區(qū)域內(nèi)水流沿軸向流動(dòng),水流在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)輪間由徑向轉(zhuǎn)為軸向。
定槳式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但它在偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)效率會(huì)急劇下降,適用于功率不大及水頭變化幅度較小的電站,一般水頭范圍3~50m.轉(zhuǎn)槳式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,它通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)相互配合,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉與槳葉的雙重調(diào)節(jié),擴(kuò)大了高效區(qū)的出力范圍,有較好的運(yùn)行穩(wěn)定性。①資料審查:主要審查設(shè)計(jì)和制造的依據(jù)、圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證及有關(guān)材料的材質(zhì)報(bào)告,性能試驗(yàn)報(bào)告以及必要的試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)。目前,應(yīng)用水頭范圍從幾米直到50~70m.