彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良的發(fā)展歷史

1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進行了開創(chuàng)性的試驗并在法國皇家學(xué)院進行了宣讀。1837年，法國的索里爾申請了熱鍍鋅專利，提出了使用原電池(Galvanic)法保護鋼的構(gòu)想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國的克勞福(H.W.Grawford)申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專利，這一方法經(jīng)過許多改進而沿襲至今。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。1931年近代冶金工業(yè)杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線，該法在美國獲得專利并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。

森吉米爾法

　1.森吉米爾法

　　1931年波蘭人森吉米爾發(fā)了解該辦法。將熱鍍鋅線和退前方兩線合一。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　在作業(yè)線中不設(shè)脫脂段，盡管冷硬板外表污染物的油脂在氧化爐中可被除掉，但是殘鐵、殘?zhí)既詼粼趲т撏獗恚还馕廴緺t子使輥子產(chǎn)生鐵瘤，構(gòu)成帶鋼外表的壓痕和劃傷缺點，并且污染鋅鍋，此外鋅鍋中鐵含量簡略超飽滿，使帶鋼出鋅鍋后，外表帶著鋅鐵合金小顆粒，使商品質(zhì)量受限，捆綁在面板等較低層次運用中。鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序隨著社會的不斷進步與工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品遍布生活的各個領(lǐng)域。

N.O.F法

2.N.O.F法

　　該法又稱改進森吉米爾法，將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體，一起將明火時刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復(fù)氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　該法引進了脫脂技能，提高了商品的外表質(zhì)量，在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽，對冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進，商品拓展到家電、轎車等運用領(lǐng)域。當(dāng)時原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優(yōu)勢區(qū)域。初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。