?青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器

青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機容量僅為225.9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機容量將會超過300多KW，系統運行成本將會更高）。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產工藝

?高鹽廢水蒸發(fā)器生物處理的控制

高鹽廢水處理生物處理的控制

   青島藍清源環(huán)保高含鹽廢水對生物處理不利，鹽濃度的波動對生物處理影響更大。鹽濃度越高，污泥馴化時間也越長，經馴化后菌群  生變化，菌膠團以嗜鹽菌為主。經過馴化后的活性污泥在鹽含量3%~5%甚至更高情況下均能正常運行。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術

  煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚?、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍清源環(huán)?？萍家裕?

具有如下經濟技術優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便但鹽濃度的突然變化，對微生物的影響很大，可直接破壞正常運行，菌膠團解體，污泥上浮。如前所述，我們將生物處理CaCl2濃度從2%一下提高至3%測定微生物的脫氫酶受鹽濃度變化的影響，脫氫酶降為0，隨之而來出水COD，由于菌膠團的解體，出水COD甚至高于進水COD，經過一段時間(2個星期)，處理效果才恢復原狀。因此。高含鹽廢水的生物處理，鹽濃度大幅度的變化是影響高含鹽廢水正常生物處理的主要原因。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產工藝,不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產工藝

高鹽廢水處理常規(guī)生化法

  常規(guī)生化法是目前應用為廣泛的污水處理技術，但高鹽廢水中的鹽分會極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。

筆者采用電滲析裝置，并利用含鹽量較低的汲取液，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移，研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機物的遷移規(guī)律，并采用生物法進一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。

首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道，低鹽分的汲取液通入汲取通道，廢水和汲取液在電滲析器內逆向循環(huán)流動，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對活性污泥進行接種、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應器對電滲析脫鹽后的廢水進行生化處理以降低廢水中的COD。不銹鋼廢水蒸發(fā)器生產工藝