gb t3639精密無(wú)縫管

精密鋼管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實(shí)行管穿孔制成，再經(jīng)過(guò)熱軋和冷軋技術(shù)制作而成。在國(guó)際上，精密鋼管的使用率很高，在國(guó)內(nèi)也好國(guó)外也好，精密鋼管在整個(gè)管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看，中國(guó)的精密鋼管比較有規(guī)模的生產(chǎn)廠家已經(jīng)有兩百家之多，同時(shí)，每年的產(chǎn)量也一直都在不斷的提升。而且精密鋼管的技術(shù)也在不斷的完善，相對(duì)以前工藝也更加成熟。攀枝花精密鋼管的制作工藝知識(shí)

45#精密鋼管電化學(xué)腐蝕

1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。

2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(diǎn)(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(diǎn)(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

5、原料：20#無(wú)縫鋼管原料的化學(xué)缺點(diǎn)(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(diǎn)(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無(wú)縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與20#無(wú)縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成20#無(wú)縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

化學(xué)腐蝕

1、外表劃傷：各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使20#無(wú)縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕20#無(wú)縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。

3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與20#無(wú)縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

精密無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋制成。精密無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，精密無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，大口徑的厚壁無(wú)縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來(lái)說(shuō)的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了。以下是鋼管的制造過(guò)程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。

鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題·圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直(其實(shí)現(xiàn)在很多的廠家已經(jīng)不用再矯直機(jī)矯直了，而是在鋼管通過(guò)軋機(jī)就直接達(dá)到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選(現(xiàn)在都有激光探測(cè)檢驗(yàn))。