瑞云激光切割鈑金加工怎樣避免操作中出現(xiàn)腐蝕的原理？

瑞云激光切割鈑金加工闡述鈑金機箱機柜在生產(chǎn)出來后會出現(xiàn)一些后期問題，比如在工作過程出現(xiàn)共振，空氣中的灰塵，都會對鈑金機箱機柜造成一定的損害，那么這些問題該如何改善和避免呢？

瑞云激光切割鈑金加工首先來看一下鈑金機箱機柜如何避免共振？鈑金機箱機柜在工作過程中會產(chǎn)生一定的震動，而長時間的共振則會給機器設(shè)備造成一定的損害。所以說面對這種震動則需要在激光切割鈑金加工過程進行減震器的安裝，而在安裝后1O～2000Hz范圍內(nèi)幾乎無共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機箱機柜有共振放大，但時間很短，傳遞率很快又降低，對機柜的影響不大。對于機箱機柜來說在出廠后還需要進行裂紋等現(xiàn)象的檢測，而對于連接處也不可以出現(xiàn)松動現(xiàn)象。通過對機柜加強設(shè)計，選用合理的隔振系統(tǒng)，再進行試驗驗證后，鈑金機箱機柜就能滿足機載環(huán)境的使用要求。1、對同一產(chǎn)品的單個沖切零件編完程序后，對使用相同厚度的同類板材的零件，按照單臺用量進行板材排料，優(yōu)化程序。鈑金機箱機柜隨著新的激光切割鈑金加工隔振技術(shù)的研究和應(yīng)用，以及動測試技術(shù)的不斷完善和振動分析水平的提高，隔振設(shè)計方法會更加豐富和完善。

鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對鈑金表面進行掃描，這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹風(fēng)，達到切割薄板的目的。1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。

1、激光切割加工的高亮度：固體激光器的亮度更可高達1011W/cm2Sr。不僅如此，具有高亮度的激光束經(jīng)透鏡聚焦后，能在焦點附近產(chǎn)生數(shù)千度乃至上萬度的高溫，這就使其可能可加工幾乎所有的材料。

2、激光的高方向性：激光切割機的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點都是激光加工的重要條件。

3、激光的高單色性：由于激光的單色性極高，從而保證了激光切割機光束能精準(zhǔn)地聚焦到焦點上，得到很高的功率密度。

4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各個部分的相位關(guān)系。正是激光切割機激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。

對金屬進行激光切割的時候，對氧氣是消耗多大呢?

連續(xù)進行加工，一般一瓶標(biāo)準(zhǔn)的氧氣，可以進行加工3到4個小時。假如，一個小時可以運轉(zhuǎn)走動60m，那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話，一個切割材料周長50cm，那么就是360個至480個工件。通過對機柜加強設(shè)計，選用合理的隔振系統(tǒng)，再進行試驗驗證后，鈑金機箱機柜就能滿足機載環(huán)境的使用要求。而一瓶氧氣，市場價格是20元一瓶，再進行劃分，那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以，對于這個激光切割機的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計。

激光切割加工設(shè)備應(yīng)該怎么選擇

激光切割加工設(shè)備的分類也比較多，平時在進行材料加工期間可以靈活選用，但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備，所選用的工作原理基本相同，而且都可以達到的加工效率，避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質(zhì)量，所以很多廠家都會將激光切割加工設(shè)備作為選擇。正是激光切割機激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣作用于一個很小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。