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淺談?dòng)跋?/strong>內(nèi)窺鏡
為使用小于1/6'的感光芯片位于內(nèi)窺鏡軸端直接取像,經(jīng)訊號(hào)傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像,因影像直接轉(zhuǎn)成電氣訊號(hào)所以內(nèi)窺鏡無法直接目視,照明采用LED位于軸端直接照明;優(yōu)點(diǎn)為制造成本相對(duì)較低且與軸長(zhǎng)無關(guān),以屏幕觀察輕松容易,能儲(chǔ)存照片、錄像為離線分析作依據(jù);缺點(diǎn)為受限于感光芯片位于軸端,內(nèi)窺鏡軸徑采用1/18”感光芯片較小只能達(dá)5.5mm(保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈)左右,如適當(dāng)降低可靠性要求,可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差,容許耐溫性及耐震性均不及光學(xué)視內(nèi)窺鏡,無法應(yīng)用于各種場(chǎng)合。
視頻內(nèi)窺鏡的簡(jiǎn)述
視頻內(nèi)窺鏡是一種遠(yuǎn)程目視檢測(cè)工具,為操作者提供了在不破壞或拆卸被檢測(cè)物的情況下進(jìn)行內(nèi)部目視缺陷檢查和判定的手段;其中包括燃?xì)鉁u輪葉片的孔探檢測(cè)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部檢測(cè)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部檢測(cè)、鑄造零配件質(zhì)量控制、化工裝置及熱交換器內(nèi)部腐蝕檢測(cè)等等操作者無法進(jìn)入的空間的檢測(cè)。
當(dāng)您想采用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)并且準(zhǔn)備購(gòu)買此類目視檢測(cè)設(shè)備的時(shí)候,里面有很多需要注意和關(guān)心的技術(shù)特性,關(guān)鍵的特性是集成在探頭頂端成像芯片的成像性能和能否將內(nèi)窺圖片拍照和錄像的功能;我們所有的視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品都搭載了當(dāng)今技術(shù)的CMOS或CCD成像芯片,保證了成像的清晰度和豐富的色彩表現(xiàn),令內(nèi)窺畫面栩栩如生,同時(shí)為了增強(qiáng)檢測(cè)區(qū)域的照明亮度,探頭上都集成了大功率的LED或金屬弧光光源做為輔助照明系統(tǒng)。
三維立體內(nèi)窺鏡的特點(diǎn)
與單物鏡陰影測(cè)量法和雙物鏡測(cè)量法均是先人為選擇測(cè)量點(diǎn)再進(jìn)行該點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算不同的是,三維立體相位掃描測(cè)量技術(shù)是通過系統(tǒng)的相位掃描與計(jì)算,首先構(gòu)建出一個(gè)由無數(shù)的具有三維坐標(biāo)信息的點(diǎn)云集合,然后由操作者選擇測(cè)量模式并選取缺陷測(cè)量點(diǎn),再由系統(tǒng)完成測(cè)量;對(duì)于無法獲得三維坐標(biāo)也即無法測(cè)量的區(qū)域直接使用紅色體現(xiàn),系統(tǒng)禁止在這些區(qū)域選取測(cè)量點(diǎn);操作時(shí)不需要陰影線的鑒別、測(cè)量點(diǎn)的匹配等步驟。不僅具有極強(qiáng)的易用性,也意味著盡可能地減少了人為操作誤差,增大了測(cè)量結(jié)果驗(yàn)證的可重復(fù)性,測(cè)量速率高,測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確,測(cè)量準(zhǔn)確度可達(dá)97%以上,測(cè)量讀數(shù)在0.01mm位,其中三維點(diǎn)云模型的深度識(shí)別在0.001mm位,明顯優(yōu)于其他測(cè)量方法,滿足孔探工作中越來越高的測(cè)量準(zhǔn)確要求。