和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)【PS導(dǎo)電片材、PS片材、PS亮光片材、PS消光片材、ABS導(dǎo)電片材】等產(chǎn)品！?。?

注射成型時(shí)物料一般可不經(jīng)干燥而直接使用。但為了提高制品質(zhì)量,可以55～70℃鼓風(fēng)烘箱內(nèi)預(yù)干燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60～80℃，注塑溫度170～220℃，60～150 MPa,壓縮比為1.6～4.0。成型后的制品為了消除內(nèi)應(yīng)力，可在紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱內(nèi)于70℃恒溫處理2～4小時(shí)。片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。

片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。

大型吸塑成型加工成產(chǎn)品的材料，個(gè)問題是大型吸塑機(jī)材料的成形性，成形過程的困難程度。這不僅是對物理，化學(xué)和機(jī)械本身的特性，而且與過程的工藝條件和塑化，物質(zhì)流，模。要解決這個(gè)問題主要取決于人們的過去的經(jīng)驗(yàn)，而經(jīng)驗(yàn)是有限的，不能解決這個(gè)問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)工作，使用成形過程的計(jì)算機(jī)模擬已進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段。隨著大型吸塑機(jī)品種不斷增多，產(chǎn)品不斷擴(kuò)大，形成過程和不斷創(chuàng)新。也可不用引發(fā)劑,在高壓聚合釜中于100℃以上的高溫下進(jìn)行高溫聚合。

拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。EPS制品應(yīng)用以突飛猛進(jìn)的速度向前發(fā)展，新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。