壓球機(jī)設(shè)備主要用于礦物灰的成型工作。 在生產(chǎn)過程中，由于材料的性質(zhì)，灰塵和粉塵污染是不可避免的。 壓球機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與制造。 制造商，對(duì)于每個(gè)訂購球壓機(jī)的客戶，充分考慮了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員健康的影響，在壓力球機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中，盡量減少造成的危害 受到粉塵污染給相關(guān)人員和企業(yè)帶來的環(huán)境影響的壓力。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中的許多原材料都與粘合劑密不可分，因?yàn)楫?dāng)粘合劑參與壓球機(jī)的生產(chǎn)過程并且通過球干燥將球精制時(shí)，可以將球取出。 代替高質(zhì)量的，更明顯的性能是球體的均勻性。從目前的市場情況來看，礦粉壓力球機(jī)也正在蓬勃發(fā)展，應(yīng)用范圍非常廣，也被許多行業(yè)所采用。

　　影響壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線成球率的因素很多，但主要影響因素為機(jī)器本身性能、操作人員技術(shù)水平、物料理化性質(zhì)等。本篇主要講述如何解決壓球機(jī)在生產(chǎn)中出球形狀不規(guī)則?

　　1.水分的控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。

　　2.壓球機(jī)壓力的設(shè)置，這一因素關(guān)系到成球率、成球密度和強(qiáng)度，如果壓力小，成球的強(qiáng)度和密度會(huì)過低，還會(huì)出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過大，出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會(huì)大大增加，而且成球密度過高，間隙率低，也會(huì)造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時(shí)會(huì)增加設(shè)備的負(fù)荷和能量的過耗。根據(jù)我們的反復(fù)試驗(yàn)輥?zhàn)泳€壓力控制7t-9t/cm比較適宜。

　　3.給料環(huán)節(jié)的控制，壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中一對(duì)輥皮上方的原料供給要均勻一致，才能保證對(duì)輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

　　4.球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。