空壓機在運行過程中，由于冷卻換熱效果不好、壓力不正常、排氣量不足等原因，導(dǎo)致空壓機實際運行時間較短，機器停車與啟動頻繁，無法達(dá)到安全運行的要求，直接影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來不可估量的損失。因此正確識別空壓機的故障，分析原因，減少故障次數(shù)，提出預(yù)防措施，確?？諌簷C安全運行是非常必要的。換油時同時更換油過濾器。無論是機油濾芯還是空壓機油，在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。一般空壓機都安裝有油溫保護設(shè)置，當(dāng)油溫超過70℃時會跳機，造成壓縮機頻繁關(guān)機。油溫過高的主要原因是油冷卻器失效，一般是由于潤滑油管路細(xì)長，容易臟堵、結(jié)垢等問題造成。

 空壓機的基本保養(yǎng)包括：空氣濾芯的更換、保養(yǎng)；機油濾芯的更換、空壓機油的更換；油氣分離芯的更換和保養(yǎng)；聯(lián)軸器的安裝與保養(yǎng)；冷卻器的保養(yǎng)與維護等。對空壓機幾種故障進(jìn)行系統(tǒng)的分析，找出故障的根本原因，通過對空壓機設(shè)備設(shè)施的不斷改善，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，制定維護計劃，定期保養(yǎng)，并保持設(shè)備清潔，使空壓機在工作狀態(tài)下長期安全運行，以提高設(shè)備維護效率和空壓機使用率，延長空壓機使用壽命。空壓機機組在工作時，溫度比較高；停機后，因外界溫度較低，會有大量的冷凝水產(chǎn)生，存在于管道里。如果不及時排放的話，在冬季寒冷的天氣可能會導(dǎo)致堵塞、結(jié)冰凍裂空壓機的排氣管等設(shè)備，因此在冬季里，空壓機停機冷卻后，一定要注意放空所有氣體、排污、放水，及時放空管道里的液態(tài)水。

 空壓機壓力閥的故障對排氣量的影響，主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物，造成關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。換油時同時更換油過濾器。無論是機油濾芯還是空壓機油，在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。空壓機也稱為壓縮機，就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統(tǒng)的的發(fā)動機，在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴(yán)重影響工作，為了能夠方便大家在發(fā)生故障時，及時找到原因進(jìn)行維修。