焊接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的本體獨(dú)立、動(dòng)作自由度多、程序變更靈活、自動(dòng)化程度高且柔性程度極高的先進(jìn)焊接設(shè)備，具有多功能、重復(fù)精度高、焊接質(zhì)量高、抓取重量大、運(yùn)動(dòng)速度快和動(dòng)作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。在此，以KUKA六軸機(jī)器人為例介紹其運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，其六軸從基座往上，分別為A1、A2、A3、A4、A5和A6軸，每個(gè)軸都可以前進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，且為AC伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，都帶有抱閘，防止機(jī)器人突然斷電。

焊接機(jī)器人使用和維護(hù)中的注意事項(xiàng)

焊接機(jī)器人的使用可以降低廢品率和產(chǎn)品成本，提高機(jī)床的利用率，降低工人誤操作造成零件缺陷的風(fēng)險(xiǎn)等。并帶來(lái)一系列好處，如降低勞動(dòng)消耗、減少機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等。機(jī)器人能夠執(zhí)行各種任務(wù)，尤其是高風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)，平均故障間隔超過(guò)60，000小時(shí)，超過(guò)傳統(tǒng)的自動(dòng)化流程。

焊接機(jī)器人可以替代越來(lái)越昂貴的勞動(dòng)力，同時(shí)提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器人可以在生產(chǎn)線上承擔(dān)精密零件的裝配任務(wù)，并可以在噴涂、焊接和裝配等不利的工作環(huán)境中替代人工工作。它們還可以與數(shù)控超精密鐵床等工作機(jī)械結(jié)合，加工和生產(chǎn)模具，從而提高生產(chǎn)效率，取代一些不熟練的工人。

隨著焊接機(jī)器人性能(高速、高精度、高可靠性、易操作和易維護(hù)的不斷提高，機(jī)械手控制器系統(tǒng)也朝著基于PC機(jī)的開(kāi)放式控制器發(fā)展，便于標(biāo)準(zhǔn)化和網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備的集成。控制柜變得越來(lái)越小。模塊化結(jié)構(gòu)：大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維護(hù)性。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在機(jī)器人中的作用已經(jīng)從模擬和排練發(fā)展到過(guò)程控制，例如使遠(yuǎn)程機(jī)器人操作者感覺(jué)在遠(yuǎn)程工作環(huán)境中操作機(jī)器人。

焊接機(jī)器人是在什么環(huán)境下工作的呢？

　一，之所以用到焊接機(jī)器人加工時(shí)因?yàn)槠溆?大優(yōu)勢(shì)：

 1，可保證焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性;

 2，OTC機(jī)器人工作于手動(dòng)，可以增加產(chǎn)量;

 3，機(jī)器人取代普通焊機(jī)，可以減少勞動(dòng)力成本的增加，即節(jié)省成本;

 4，可以人為地從輻射和炎熱環(huán)境中拯救出來(lái)。

      二，考慮到焊接機(jī)器人的數(shù)量必須有一定的基礎(chǔ)，型號(hào)也是一個(gè)，帶機(jī)器人的大量產(chǎn)品肯定是合適的，但產(chǎn)量小，產(chǎn)品種類不合適，因?yàn)榫幊绦枰芏?時(shí)間和精力。

     三，加工工件的薄厚問(wèn)題，由于我們現(xiàn)在材料的問(wèn)題，4毫米以下材料的加工會(huì)出現(xiàn)部分偏差，需要再加上傳感器的幫助才可以實(shí)現(xiàn)，但這部分又是多余的成本。所以根據(jù)“質(zhì)量、種類、數(shù)量、厚度”幾個(gè)方面卡率是否需要焊接機(jī)器人的。