罐體清洗設(shè)備

水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重：

　　油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進(jìn)，油品長期存放也會析出油品中溶進(jìn)的水分，長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

　　明確有關(guān)要求，監(jiān)護(hù)人員執(zhí)行相應(yīng)安全程序，以保證在罐周圍作業(yè)、開啟儲罐、測試儲罐空環(huán)境、罐體檢測、進(jìn)罐及罐清洗作業(yè)中有關(guān)清除水汽及脫氣及通風(fēng)等的順利進(jìn)行。當(dāng)儲罐的位置低于周圍的地平面時，在氣體置換、脫氣或通風(fēng)作業(yè)中，經(jīng)附近內(nèi)燃機(jī)、真空卡車排放的廢氣，或較低區(qū)域聚集的氣體污染的空氣容易進(jìn)人罐內(nèi)。進(jìn)罐監(jiān)護(hù)，人應(yīng)識別該種情形，并制定安全措施，保證新鮮空氣進(jìn)人罐內(nèi)。

　    化工儲罐清洗劑里低而效果好。不僅可顯著降低金屬的均勻腐蝕速度，而且對點蝕以及焊接部位、殘余應(yīng)力部位和不同金屬接觸處的腐蝕都有良好的作用。還應(yīng)有利于防止?jié)B氫和氧化性離了所引起的附加腐蝕，使清洗介質(zhì)對基體金屬的金相組織和機(jī)械性能不產(chǎn)生明顯的影響。能適應(yīng)清洗工藝條件如清洗劑濃度、溫度、流速及時間)的要求，不影響除污效果及隨后的鈍化處理，且緩蝕效果理想。