數(shù)控棒材鋸切線圖片安裝注意事項

鋼筋數(shù)控棒材鋸切線圖片設(shè)備安裝注意事項：

　　1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地；

　　2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；

　　3、準備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；

　　4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設(shè)備損壞；

　　5、設(shè)備必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；

　　6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。

　　數(shù)控棒材鋸切線圖片的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口cnc數(shù)空調(diào)節(jié)的方式，是一套集鋼筋剪切、優(yōu)化、輸出功能為一體的綜合生產(chǎn)線。設(shè)備運作的核心環(huán)節(jié)采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅(qū)動。關(guān)鍵傳動件、執(zhí)行元件、電氣動元件均采用國際品牌產(chǎn)品，提升了設(shè)備的整體使用壽命、有效降低了設(shè)備的故障。

易損件更換：

　　1、 鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。

　　2、 套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。

　　數(shù)控數(shù)控棒材鋸切線圖片設(shè)備組成清單該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

數(shù)控棒材鋸切線圖片的六個產(chǎn)品特色

數(shù)控棒材鋸切線圖片廠家位于山東濟寧，它越來越受歡迎，下面介紹一下吸引人的六個產(chǎn)品特色。

1，模塊建筑：該建筑有鐓粗和套絲兩個環(huán)節(jié)部套組合，同時這兩個部套能夠拆張開做為自力建筑單應(yīng)用。

2，操縱簡略：建筑裝備人道化的操縱法式，可選定性功課，操縱特別簡略。

3，包管品格：高低工序慎密跟尾，實時發(fā)掘非常并改正。

4，削減人工：該建筑操縱職員只必要一片面就可完成操縱，無需吊裝和搬運線體干脆運輸。

5，勤儉園地：該套絲建筑可與鋼筋鋸切鋸切建筑連線，鋼筋經(jīng)歷裁剪建筑將鋼筋裁剪到劃定長度后干脆進來套絲建筑不必要占用處地寄放鋼筋存。

6，鋼筋套絲工藝完成了主動化生成，進步了套絲生成建筑的主動化水平并削減任務(wù)力。

以上介紹了數(shù)控棒材鋸切線圖片廠家產(chǎn)品的六個特色，如果您對它特感興趣，請來廠實地參觀考察，期待您的光臨。

數(shù)控棒材鋸切線圖片

全自動鋼筋數(shù)控棒材鋸切線圖片是我們吸取了國內(nèi)外先進的設(shè)計和制造經(jīng)驗、由我公司自主研發(fā)的具有國內(nèi)先進水平的鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備可以對直徑50 以內(nèi)的鋼筋進行定長鋸切，具有鋸切尺寸、作業(yè)速度快、成品存儲靈活方便、操作界面友好等特點，而且鋸切完成后的鋼筋可直接用于套絲。本設(shè)備可廣泛用于鋼筋加工廠、建材加工中心、建筑施工現(xiàn)場等場所。

設(shè)備描述

數(shù)控棒材鋸切線圖片通過PLC 對伺服電機、進出料機構(gòu)和定尺擋板等部件進行控制，從而實現(xiàn)自動定長切割的功能。所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行輸入和監(jiān)控，具有靈活的特點。

除上料時需要人工輔助之外，設(shè)備其他工序均可實現(xiàn)全自動化運行。操作人員只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)的工藝參數(shù)，設(shè)備將自動傳輸鋼筋并定長切割，后將成品鋼筋輸送至套絲生產(chǎn)線，進行后續(xù)加工。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線不能露天使用和存放，應(yīng)放在封閉的受良好保護的工業(yè)廠房里。

結(jié)構(gòu)介紹

全自動鋼筋鋸切線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進料裝置、帶鋸、出料機構(gòu)、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。

（1） 全自動鋼筋剪切線電氣控制系統(tǒng)

本控制系統(tǒng)采用的西門子S7-200 SMART PLC 作為主控制器，人機界面則采用維控科技LEVI 102L 觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用RS485 協(xié)議實時通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC 控制器的數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實現(xiàn)各種工藝要求。定長伺服機構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機，定位準確且性能穩(wěn)定。

（2） 裝置

該機構(gòu)由三臺電機驅(qū)動若干進料輥，用于實現(xiàn)鋼筋進料動作。

（3） 帶鋸

該機構(gòu)主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成，用于對進料鋼筋進行鋸切操作。

（4） 出料機構(gòu)

該機構(gòu)由兩臺電機驅(qū)動若干出料輥，實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作。

（5） 定尺擋板

該機構(gòu)由24 臺可升降擋板組成，實現(xiàn)鋼筋的定尺功能。

（6） 液壓站

該機構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力。

（7） 操作臺

該機構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。