齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應打造相應的調(diào)整，破碎齒設計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設計， 齒輥破碎機設備品種多質量指標的完成除了受破碎齒徑向設計所形成的品種多間隙的導致，也直接受破碎齒軸向設計方式的導致，破碎齒在軸向設計的導致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；而一些小型對輥機設備廠家在生產(chǎn)對輥機設備時，由于沒有這么有利的條件，例如：由于缺乏先進的加工設備，所以配件加工需要到廠外進行加工，加工費用昂貴。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

一、客戶選擇什么樣機型的對輥制砂機要結合需要破碎的原料屬性來決定。

制砂設備用途廣泛，可以對河卵石，風化巖，頁巖，鵝卵石等多種物料進行制砂生產(chǎn)，所以要根據(jù)自己常用的物料的硬度來選擇機型。一般情況下莫氏硬度在4及4以下的物料（如：煤炭、石灰石、白云石、重金石等）可以選用高轉速在200轉/min左右有皮帶輪直接傳動的輥式破碎機，在硬度5以上的物料盡量不要追求高產(chǎn)量、高轉速的輥式破碎機，因為硬度高的物料在進入V型腔經(jīng)受破碎時，同樣也會將作用力傳至輥面引起整臺設備的震動，從而形成共振對機體、大軸、輥面、軸承造成不可預見的損傷！輥式破碎機可以充分發(fā)揮破碎設備的生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量，降低總能耗。

對輥破碎機也叫對輥制砂機，只是各廠家及用戶的叫法不同，對輥破碎機用來制砂效果也是非常好的，絲毫不遜色與專業(yè)制砂設備。對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點：

1、有較高的表面能和親水性；有完整的級配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質可選擇；細度模數(shù)、顆粒級配相對穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。

2、經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，出料粒度細，提高了生產(chǎn)質量和效率；

3、可利用各種廢棄資源，適當分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機制砂設備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟和科學發(fā)展觀的要求。

對輥破碎機通過不斷的技術更新和經(jīng)驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環(huán)保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內(nèi)，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，各個領域對對輥破碎機的需求越來越大，越來越多的用戶選擇性價比高的對輥破碎機應用在生產(chǎn)方面。對于雙齒輥破碎機設備，可以使用稀油潤滑，并且潤滑油從3號鋰基潤滑脂變?yōu)?號鈣基潤滑脂。