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高溫閥門是閥門的一類,它的閥體是由鍛鋼材質(zhì)制成的。大多數(shù)的閥門的連接形式采用的是法蘭連接。法蘭連接的密封面的形式有很多,不同的工況,選擇的密封面的形狀也是不同的。下面,簡單介紹下高溫閥門的法蘭密封面的形狀。
1、光滑式:常被用于壓力不高的閥門,加工這種密封面也方便。
2、凹凸式:常被用于工作壓力較高的閥門中,較常使用的是中硬墊圈。
3、榫槽式:一般用塑性變形較大的墊圈,常被廣泛用于腐蝕性介質(zhì)中,密封效果好。
4、梯形槽式:通常采用橢圓形金屬環(huán)作為墊圈,一般用于工作壓力不超過64kg每平方厘米的高溫閥門中。
5、透鏡式:墊圈材質(zhì)是金屬的,透鏡形狀。常被用于高溫鍛鋼閥門中。
6、O形圈式:這是一種較為新型的法蘭連接方式。
閥門泄露是我們需要面對的問題,對于這種問題我們也有很好地解決辦法,針對不同部位的泄露我們也有不同的采取措施。
一、關(guān)閉件脫落使泄漏。關(guān)閉件卡死或連接處損壞,關(guān)閉件鏈接不牢或連接件材質(zhì)選用不當(dāng)都會導(dǎo)致關(guān)閉件脫落導(dǎo)致泄漏。
處理方法:應(yīng)正確的操作,開啟閥門上的死點(diǎn),定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固,關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應(yīng)及時更換。
二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴(yán),密封圈與本體焊接時焊接質(zhì)量較低,密封圈螺紋、螺釘松動或被腐蝕等都可導(dǎo)致密封圈連接處泄漏。
處理方法:密封圈輾壓處使用膠黏劑固定,焊接不良處應(yīng)及時修復(fù)重新焊接,腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢?yīng)及時更換。
三、閥體和閥蓋泄漏,部分鐵鑄造的零件質(zhì)量較低,焊接不良等,溫度過低導(dǎo)致閥體被凍裂,閥門被壓壞或被撞壞等原因都可能導(dǎo)致閥體泄漏。
處理方法:選擇高質(zhì)量的鑄造的閥門,嚴(yán)格的焊接,溫度較低時應(yīng)該做好防寒準(zhǔn)備,防沖撞防重壓;
四、密封面泄漏。密封面研磨不平,閥桿與關(guān)閉件的連接處懸空或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)鹊榷紩斐擅芊饷嫘孤?/span>
處理方法:按照工作需求選擇墊片材質(zhì),法蘭和螺紋連接處應(yīng)保持一定的距離,及時清潔墊片。
五、填料處泄漏怎么辦?填料被介質(zhì)腐蝕、或者不耐高溫介質(zhì),沒有及時檢查填料是否過期,閥桿變形,填料全數(shù)不足,壓蓋、螺栓等損壞,操作不當(dāng)?shù)鹊仍蚨紩?dǎo)致調(diào)料處外泄。
處理方法:選擇適用于介質(zhì)的填料,填料應(yīng)及時更換,應(yīng)定期對閥桿進(jìn)行檢查,損壞的閥桿應(yīng)及時更換,閥門零件損壞應(yīng)及時更換,操作時不可用力過猛等。
碳鋼法蘭即本體材質(zhì)為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件。其中含有碳鋼材質(zhì)的法蘭,稱為碳鋼法蘭。常見材質(zhì)為鑄造碳鋼。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層(黃鋅、白鋅等),或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。
對焊法蘭是法蘭的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。