雙螺桿泵簡(jiǎn)介

雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，終送達(dá)泵的出口，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進(jìn)入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)計(jì)形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì)漏油。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動(dòng)螺桿是通過同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。雙級(jí)泵廠家

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雙螺桿泵選型技巧

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。1. 流量 Q ：作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時(shí)，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q。33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。 n- 轉(zhuǎn)速；q-理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；Qth-理論排量。1.2 壓力 △ P 的影響：雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。1.3 粘度 v 的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊泄漏得快。同理，對(duì)于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計(jì)算才能地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。雙級(jí)泵廠家

雙級(jí)泵介紹

當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥片將封閉，高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。更換真空泵油在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行，這樣有利于更換徹底，同時(shí)會(huì)使泵腔內(nèi)的雜質(zhì)盡可能排出。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級(jí)泵，由于增壓泵的抽氣力加強(qiáng)，前級(jí)泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。雙級(jí)泵廠家

雙級(jí)泵的概述

XD型旋片式真空泵為單級(jí)旋片式聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)。它的工作性能是高轉(zhuǎn)速，低噪聲，抽速快，。此外，還有防止返油的措施（2XZ-8）和無防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。XD型旋片式真空泵只需空氣冷卻，有防返油結(jié)構(gòu)，防止泵油返入被抽系統(tǒng)，泵內(nèi)裝有排氣過濾器，有效消除油霧，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，振動(dòng)小，可以在任意壓強(qiáng)下工作。XD型旋片式真空泵泵的技術(shù)參數(shù)2×10-2Pa，已普遍適用食品真空包裝，印刷機(jī)械紙張輸送，玻璃工業(yè)輸送，真空夾具，干燥等單位的使用。