濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時(shí)使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達(dá)到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。

     自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進(jìn)行過濾。其顯著特點(diǎn)是無需設(shè)備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過濾。

    濾袋的分類：

    1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

    2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

    3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

    4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。

    常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

    對(duì)于除塵布袋的磨損題目，我們總結(jié)了以下幾個(gè)方面供朋友們參考：

    除塵布袋的磨損要緊產(chǎn)生在除塵器中心部位。其要緊緣故是煙氣漫衍不均，在單室中心部位流速過高，以致粉塵打擊除塵器布袋，磨損布袋；也使除塵布袋的織物纖維張力受損，輕易部分招致除塵布袋穿孔、應(yīng)用周期過短。針對(duì)時(shí)常磨損的除塵布袋，我們必要換成耐磨損的除塵布袋。

     1.理想的均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，需要逐漸改變流動(dòng)截面，并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板，以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板，但要依靠理論設(shè)計(jì)，這是非常困難的。 型袋過濾器。 因此，一些模型測試通常用于調(diào)整測試中擋板的位置和形式，并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。 

    2.考慮到氣流的合理均勻性，有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小，以滿足降低設(shè)備阻力，確保除塵效果的要求。

    3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí)，入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。 

    4.為了獲得所需的濾筒氣流分布，有時(shí)在安裝集塵器之前會(huì)進(jìn)一步測量和調(diào)節(jié)氣流分布板。