RCO催化燃燒設備的注意事項

VOCs 排放量已接近或超過NOx 排放量，年排放量超過2 000 萬噸，是監(jiān)管和處理重點。其主要來源于溶劑的產(chǎn)生和使用部門，化工和醫(yī)1藥生產(chǎn)、燃料油的運輸和裝卸、機動車尾氣排放等過程。催化燃燒設備運行后需要注意的事項1、關閉溫度運行調(diào)節(jié)的操作。燃燒器的停上是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃氣閥關斷，然后系統(tǒng)進行后吹掃，驅(qū)散我余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經(jīng)過一段時間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

RCO催化燃燒法的應用

客戶可以了解RCO怎么選擇了解其本身的催化工藝和相應的燃燒技術，明確該種RCO技術的能源利用率和其燃料的合理利用方法，借助這種技術方法真正的提高加熱的質(zhì)量和催化效益。催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理。

催化燃燒廢氣處理設備主要部件介紹：

　　1、?電氣控制系統(tǒng)：?

　　?電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。?

　　手動控制時各項設備可獨立啟動;自動控制時各項設備自動按程序啟動。?

　　本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、、低耗運行。?

　　各控制回路均設有空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行。?

　　風機電機均有短路和過載保護裝置，確保和延長電機使用壽命。

　　2、?通風管道、閥門、風機?

　　?所有連接管道均選用碳鋼板制作。?

　　所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。?

　　以上吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均采用氣動閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用

催化燃燒廢氣處理設備有哪些優(yōu)點和特點？

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應器多數(shù)都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

　　三、較高的轉化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。