影響燒結(jié)機(jī)除塵機(jī)的因素：1：鋼廠采用外礦燒結(jié)，燒結(jié)機(jī)煙氣成分混合，粉塵粒度細(xì)，密度小，易生產(chǎn)二次飛行：2：高比電阻粉塵含量，粘度大，有兩個(gè)問(wèn)題，即灰塵充電困難，充電灰塵難以釋放電荷。充電困難使得灰塵難以充電并且不能沉積在電場(chǎng)中。釋放電荷是困難的，這意味著一旦灰塵被充電，就很難被中和和釋放，并且它易于粘附到電極板上的層上，導(dǎo)致反電暈和除塵效率。 3：通過(guò)抽吸進(jìn)行燒結(jié)，煙氣的負(fù)壓大，這使得設(shè)備容易泄漏空氣。 4：煙氣含水量高，含有高SO2成分，因此煙氣的露1點(diǎn)溫度高，導(dǎo)致板和極線腐蝕。極板振動(dòng)強(qiáng)度不足，灰堆積嚴(yán)重，影響極線放電。同時(shí)，由于電極板的灰厚度而產(chǎn)生“抗電暈”現(xiàn)象，從而降低了集塵器的除塵效率。（4）在穩(wěn)定可靠地沖洗和噴射時(shí)不需要抑制充電，并且可以確保穩(wěn)定的除塵性能。

分析袋式除塵器的常見(jiàn)原因及其處理方法，及時(shí)處理，減少其他正常的損失，但排放濃度超標(biāo)的分析：（1）除塵器的濾袋損壞。 （2）過(guò)濾速度過(guò)大，導(dǎo)致粉塵泄漏。 （3）吹氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或清洗頻繁，導(dǎo)致初始粉塵層損壞。 （4）清潔強(qiáng)度太大，導(dǎo)致二次粉塵。 （5）某些安全氣囊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在安裝脈沖閥時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。處理方法：（1）修理并更換濾袋。袋籠的外徑應(yīng)與過(guò)濾袋的內(nèi)徑保持一定距離。如果間距太大，應(yīng)增加濾袋的磨損，因此應(yīng)減小間距。 （2）找出原因，加工，降低過(guò)濾風(fēng)速。 （3）減少注射時(shí)間，增加清潔周期。 （4）降低清潔強(qiáng)度。 （5）進(jìn)行合理修改，防止漏氣。 （6）適當(dāng)增加箱體，升高灰斗，確?；叶返膬A斜角度不小于60度。對(duì)于高煙霧和粘塵的地方，請(qǐng)?jiān)诩瘔m器的灰斗上安裝振動(dòng)器。防灰灰特別適合南方的潮濕天氣。4：煙氣含水量高，含有高SO2成分，因此煙氣的露1點(diǎn)溫度高，導(dǎo)致板和極線腐蝕。