【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

常規(guī)硬質(zhì)合金鋸片基體工藝路線

a、激光切割工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→淬火→回火→粗磨→多輥?！す馇小亍q孔→（線切割→倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精校→（絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精?！K檢→絎磨中孔

b、沖齒加工工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→粗鉸孔→車外圓→沖齒→淬火→回火→粗磨→二回→鉸孔→（沖定位孔）→線切割→（倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精?！す馇谢y→絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精校→終檢→絎磨中孔

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片各個(gè)角度的作用：

后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，目的是減輕切削阻力，提高切削進(jìn)給量。磨削時(shí)，一定要基體中心與砂輪中心一致。

⑤左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決定該刀具品質(zhì)主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。調(diào)機(jī)人員存在主要因素，可能出現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對(duì)稱狀況，磨削線在刀具角度形成不對(duì)稱或磨頭角度大小等因素都會(huì)影響到下工序不可挽救狀態(tài)，側(cè)前角大小也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削效果。一般側(cè)前角大于1.5°時(shí)都會(huì)形成點(diǎn)切削，建議側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時(shí)，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時(shí)散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度大小來(lái)選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的變化，不會(huì)影響切削效果的。1、不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用。

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片的冷卻回火工藝：

工藝要點(diǎn)：冷卻和回火時(shí)間要配合好，合金越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，具體冷卻時(shí)間設(shè)置：看屏幕右方溫度顯示降低到400，再停留 0.5S 為宜（自己計(jì)算所得），回火設(shè)定，回火時(shí)間根據(jù)合金大小設(shè)定，合金越大回火時(shí)間越長(zhǎng)。通過(guò)目測(cè)看基體和合金成暗紅色近半秒鐘左右，如果后期合金更大的時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。注意：回火時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)圈離合金的距離設(shè)定，距離越遠(yuǎn)相對(duì)設(shè)定溫度要高，或者長(zhǎng)點(diǎn)回火時(shí)間。⒍干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)期接連切開(kāi)，防止影響鋸片的運(yùn)用壽命和切開(kāi)作用。

列如：感應(yīng)圈離合金距離為 0.5mm 時(shí)，回火溫度設(shè)定在500 度，時(shí)間 0.5 秒看到暗紅。感應(yīng)圈離合金距離為2mm 時(shí)，回火溫度設(shè)定在 550 度，時(shí)間再0.5 秒看到暗紅。

因此我們?cè)O(shè)定回火時(shí)間一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，看見(jiàn)暗紅色才證明回火成功。一定要遵循此種方法。