東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

陽極氧化必須經(jīng)過酸，酸帶腐蝕性，生產(chǎn)的時候有刺鼻的感覺，大量排放會導(dǎo)致水污染。要想環(huán)保也可以，但必須要經(jīng)過嚴(yán)格的環(huán)保措施。

黑色陽極氧化就是陽極的工藝包括陽極染色；噴沙是另一種表面處理工藝，是將噴料（通常是砂礫）噴射到需要處理物體的表面。

兩種工藝他們原理不同，設(shè)備不同，外觀標(biāo)準(zhǔn)不同檢驗方式也不同，通常前后搭配使用。

鋁表面陽極氧化處理是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復(fù)雜,經(jīng)驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個主要原因。在工業(yè)生產(chǎn)活動中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見的，因為這類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進行清洗呢?這是很多人關(guān)心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解，如果對質(zhì)量把控不能過關(guān)的話，后果還是很嚴(yán)重的，

陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。

在氧化染色整個的流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得很均勻一致的氧化膜，保證了足夠的循環(huán)量，冷卻量，也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。