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刀具路徑便是數控車床加工全過程中刀具的運轉運動軌跡線,也是雕刻加工的流程和雕刻機工作中的命令,它是由雕刻手機軟件根據實際操作工作人員的加工工藝整體規(guī)劃和雕刻設計方案數據信息圖型測算進行用于操縱CNC雕刻機在加工全過程中怎樣用刀、明確刀具耐用和走刀方法的加工程序流程。刀具路徑的生成由雕刻手機軟件進行,其關鍵是能依照加工圖型、加工原材料和加工刀具開展恰當的加工工藝整體規(guī)劃,雕刻手機軟件按整體規(guī)劃的加工工藝和雕刻圖形設計開展刀具路徑測算。生成刀具路徑可分成下列六個流程:①挑選雕刻加工圖型;②挑選雕刻加工方式,并明確雕刻范疇;③挑選雕刻刀具,并改動測算設定;④挑選雕刻原材料,并設定刀具耐用;⑤生成雕刻加工主要參數;⑥生成刀具路徑。
選擇刀具進行雕刻CNC雕刻機開始自動加工前由操作人員加載加工程序、選擇裝卸刀具、裝夾加工材料、設定切削參數,其它工作雕刻機按照雕刻軟件計算的刀具路徑,由刀具進行切削加工,加工過程自動進行,正常加工中無需干預。
哪些材料適合雕刻加工?
適合雕刻的非金屬材料有有機玻璃、樹脂、木材等,不適合雕刻的非金屬材料有天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁和硬度小于 HRC40 的低碳鋼。不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼。
工具本身對加工有什么影響,如何影響?
影響雕刻過程的刀具因素包括刀具材料、幾何參數和磨削技術。雕刻過程中使用的刀具材料是硬質合金材料,是一種粉末合金。決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均粒徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用性越高。更多數控編程知識,關注微信公眾號(數控編程教學)領取教程。刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利,切削力越小,加工越光滑,表面質量越高,但刀具的耐用性越低。因此,利國茂機械在加工不同的材料時應選擇不同的銳度。在加工相對較軟和粘性較大的材料時,刀具需要更鋒利。當加工材料較硬時,應降低鋒利度,以提高刀具的耐用性。但不能太鈍,否則切削力過大,影響加工。刀具磨削的關鍵因素是細砂輪的目數。高目數砂輪可以磨出更細膩的切削刃,可以有效提高刀具的耐用性。高目數砂輪可以磨削出更光滑的后刀面,提高切削表面質量。
上油 有些客戶因為工作繁忙往往忽視了雕刻機注油問題,有些客戶是因為季節(jié)性原因設備好幾天甚至幾周不工作,也不注意設備上油工作,工作經驗告訴我們,上油在雕刻機維護過程中起很重要的作用,時臨秋冬,技術部提出雕刻機上油維護,正確做法為:
1 、首先清理干凈導軌與絲杠,可用布(不脫毛)吧導軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉。因氣溫較低,可把導軌和絲杠都加機油,好加防凍機油。
2 、加油周期為每月兩次,也就是每兩周加一次油。
3 、機器若長期不用,應定期加油空走,以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。
4 、加完油后慢速來回走動,保證潤滑油能夠均勻加到導軌與絲杠上。