刀具路徑便是數(shù)控車(chē)床加工全過(guò)程中刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡線，也是雕刻加工的流程和雕刻機(jī)工作中的命令，它是由雕刻手機(jī)軟件根據(jù)實(shí)際操作工作人員的加工工藝整體規(guī)劃和雕刻設(shè)計(jì)方案數(shù)據(jù)信息圖型測(cè)算進(jìn)行用于操縱CNC雕刻機(jī)在加工全過(guò)程中怎樣用刀、明確刀具耐用和走刀方法的加工程序流程。刀具路徑的生成由雕刻手機(jī)軟件進(jìn)行，其關(guān)鍵是能依照加工圖型、加工原材料和加工刀具開(kāi)展恰當(dāng)?shù)募庸すに囌w規(guī)劃，雕刻手機(jī)軟件按整體規(guī)劃的加工工藝和雕刻圖形設(shè)計(jì)開(kāi)展刀具路徑測(cè)算。生成刀具路徑可分成下列六個(gè)流程：①挑選雕刻加工圖型；②挑選雕刻加工方式，并明確雕刻范疇；③挑選雕刻刀具，并改動(dòng)測(cè)算設(shè)定；④挑選雕刻原材料，并設(shè)定刀具耐用；⑤生成雕刻加工主要參數(shù)；⑥生成刀具路徑。

選擇刀具進(jìn)行雕刻CNC雕刻機(jī)開(kāi)始自動(dòng)加工前由操作人員加載加工程序、選擇裝卸刀具、裝夾加工材料、設(shè)定切削參數(shù)，其它工作雕刻機(jī)按照雕刻軟件計(jì)算的刀具路徑，由刀具進(jìn)行切削加工，加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，正常加工中無(wú)需干預(yù)。 

數(shù)控雕刻機(jī)的主軸控制系統(tǒng)

主軸系統(tǒng)是數(shù)控雕刻機(jī)的重要組成部件，其性能對(duì)數(shù)控雕刻機(jī)整機(jī)的性能有著至關(guān)重要的影響。

數(shù)控雕刻機(jī)要求主軸系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)變速，目前多采用變頻器驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。主軸電機(jī)多采用兩極高速無(wú)刷水冷電機(jī)，噪音小、切割力度大。運(yùn)行轉(zhuǎn)速一般在0～24000r/min，對(duì)應(yīng)的變頻器運(yùn)行頻率為0～400Hz。為了提高加工效率，大型的雕刻機(jī)會(huì)裝有多個(gè)主軸機(jī)頭，一臺(tái)變頻器同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)主軸電機(jī)工作。

四方E550L系列雕刻機(jī)變頻器以其的性能和優(yōu)越的，滿足了主軸要求調(diào)速范圍廣、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度高、過(guò)載能力強(qiáng)、低速力矩大、加減速時(shí)間短等方面的性能特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)雕刻機(jī)市場(chǎng)占有相當(dāng)大市場(chǎng)份額。

關(guān)于木工雕刻機(jī)雕刻粘刀問(wèn)題的解決方案、

CNC數(shù)控木工雕刻機(jī)的用戶都知道，數(shù)控木工雕刻機(jī)有著優(yōu)越的性能和雕刻質(zhì)量，這也是越來(lái)越多的客戶要了解和購(gòu)買(mǎi)數(shù)控木工雕刻機(jī)的原因。但由于對(duì)于大多數(shù)客戶來(lái)說(shuō)，數(shù)控木工雕刻機(jī)屬于新產(chǎn)物，雖然速霸數(shù)控木工雕刻機(jī)技術(shù)師每次都上門(mén)為客戶免費(fèi)安裝、調(diào)試，培訓(xùn)等，但在的一段時(shí)間里，很多客戶還是不能熟練運(yùn)用和操作，碰到一些問(wèn)題往往不知道該如何解決和處理。譬如說(shuō)粘刀問(wèn)題，當(dāng)然這種情況很少出現(xiàn)，因?yàn)楹苌俨馁|(zhì)在雕刻的時(shí)候會(huì)粘刀。但也不排除一些數(shù)控木工雕刻機(jī)會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。粘刀一般有兩種情況：

材料融化粘在刀具上。該現(xiàn)象一般出現(xiàn)在加工非金屬材料中，主要原因是切削熱大，導(dǎo)致材料融化，解決的方法有：

1）更換鋒利的刀具：鋒利的刀具可以減少切削熱。

2）降低主軸轉(zhuǎn)速：降低了主軸轉(zhuǎn)速相應(yīng)就降低了切削線速度，這樣就降低切削熱的產(chǎn)生?？梢员苊獠牧先诨?

3）加大進(jìn)給速度：進(jìn)給速度提高了，刀具在一個(gè)位置停留的時(shí)間就減少了，這樣單位體積材料接受的切削熱就減少了，避免了材料的融化。

材料不融化粘在刀具上。該現(xiàn)象主要是出現(xiàn)在加工金屬材料中，特別是加工鋼材料時(shí)容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，主要原因是切削線速度過(guò)低，切削熱過(guò)大。解決的方法有：

1）改善冷卻方法：改變冷卻液施加的位置，加在刀具切出的位置，有較好的冷卻效果。

2）更換鋒利的刀具：鋒利的刀具可以減少切削熱，可以改善這種現(xiàn)象。

3）如果可以調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高。

4） 減小木工雕刻機(jī)給進(jìn)速度。

其實(shí)一些小小的問(wèn)題很簡(jiǎn)單，客戶只要稍微熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)，就可以輕松解決。