凹版印刷機(jī)壓印機(jī)構(gòu)故障

（1）印刷機(jī)油墨轉(zhuǎn)移效果差

①壓印力。檢查實(shí)際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致，可通過(guò)氣缸缸徑來(lái)計(jì)算相應(yīng)壓力表值對(duì)應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致，需要檢查氣動(dòng)元件，主氣源氣壓及是否有機(jī)械阻力妨礙等因素；

②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起，應(yīng)更換滾筒。

（2）印刷機(jī)套色精度問題

①壓印滾筒為被動(dòng)組件，壓合狀態(tài)下，滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步，需要檢測(cè)滾動(dòng)軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；

②開機(jī)印刷時(shí)檢查壓印滾筒動(dòng)作是否正常；

③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。轉(zhuǎn)移膜凹版印刷機(jī)價(jià)格

    凹版印刷機(jī)縱向糾偏機(jī)構(gòu)故障

縱向糾偏通過(guò)永磁低速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，信號(hào)傳遞給套色系統(tǒng)編碼器，互相反饋來(lái)保證套印精度?？v向套色精度差（前提非套色系統(tǒng)導(dǎo)致）糾偏反應(yīng)不靈活時(shí)，可以從以下方面進(jìn)行檢查：

①檢查套色編碼器是否有故障；

②檢查低速永磁電機(jī)是否有故障；

③檢查走膜路線是否正常；

④檢查蝸輪蝸桿副工作是否靈活，是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲桿工作是否靈活有效，左右兩側(cè)滾珠絲桿是否處于水平狀態(tài)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩端絲杠同時(shí)上升或下降時(shí)有沒有明顯阻礙或動(dòng)作不流暢現(xiàn)象。蝸輪蝸桿副應(yīng)注意保養(yǎng)與潤(rùn)滑；

⑤可將套色系統(tǒng)選擇手動(dòng)位置，調(diào)整到套色合格后選擇自動(dòng)套色，觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。轉(zhuǎn)移膜凹版印刷機(jī)價(jià)格

凹版印刷機(jī)的使用小技巧：

    凹版印刷機(jī)刀裝置的軟硬，刀的彈性要適中。墨刀的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以選擇硬度為450～600HV的墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以除版面多余的油墨。

    凹版印刷機(jī)是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機(jī)構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強(qiáng)的快干油墨，須有烘干裝置。轉(zhuǎn)移膜凹版印刷機(jī)價(jià)格

    凹版印刷機(jī)油墨是由固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、顏料、填充料和附加劑組成。不含植物油，其干燥方式大多屬于揮發(fā)型。凹版印刷機(jī)油墨又可分為三種：影寫凹版印刷機(jī)油墨；塑料凹版印刷機(jī)油墨；醇溶凹版印刷機(jī)油墨。溶劑在油墨中的作用有：溶解或分散油墨中的一切固體組分；濕潤(rùn)被印基材的表面；調(diào)節(jié)油墨的干燥速度；調(diào)節(jié)油墨的稠度，使之適于印版的著墨要求。

    凹版印刷機(jī)油墨的濃度調(diào)整方法 多數(shù)廠家出售的油墨對(duì)于精度、濃度和細(xì)度等指標(biāo)已根據(jù)配方制定了出廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但在印刷時(shí)，根據(jù)不同的要求，有時(shí)需要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整一下油墨的濃度，降低油墨濃度