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耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題:
1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上,運行前,先加手盤動連軸器,查驗泵是不是有卡阻狀況,旋轉(zhuǎn)是不是靈便。
2、耐腐蝕液下泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能駕車,禁止無物質(zhì)運行和反方向運行,不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤化而毀壞滾動軸承、軸套、如發(fā)覺有強烈震動或出現(xiàn)異常響聲,馬上泊車查驗。
3、平常留意維護保養(yǎng),常常查驗泵運作是不是穩(wěn)定,有沒有出現(xiàn)異常振動,留意拆換延展性塊,按時填補和拆換軸承潤滑油。
根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見問題的詳細介紹,人們早已能夠較為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應(yīng)用常見問題。許多那時候,對一種商品的掌握,不但對商品原理掌握深入,商品的安裝和各類常見問題對商品的應(yīng)用一樣關(guān)鍵。俗語說,新的開始就是說取得成 功的一大半??蛻舢a(chǎn)成品應(yīng)用前就搞好各項任務(wù),堅信以后的商品應(yīng)用可以更為游刃有余。
在大型火力發(fā)電廠電力出產(chǎn)的進程中,都需要成立必然的煙氣脫硫工藝出產(chǎn)線,這些工藝都要利用到煙氣脫硫泵,脫硫循環(huán)泵是火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)工藝中的主要的焦點設(shè)備。下面就由脫硫泵廠家的小編以大型脫硫泵為例對脫硫泵知識進行一個梳理,可以在你購買脫硫泵的時候能夠更容易對水泵進行選型,找到適合脫硫泵廠家的脫硫循環(huán)泵,那么不僅減少了資源的浪費,也對于脫硫泵的壽命有很大的影響。
1、我們先來知道一下,對于大型號的脫硫循環(huán)泵在它的工作流程中機械密封的問題,脫硫泵是通過研發(fā)制造出來的一=種適合大型脫硫循環(huán)泵,如果將它在工況上使用,我們應(yīng)該知道了密封腔體特點其實的新型機械密封裝置。
2、對于大型脫硫循環(huán)泵的應(yīng)用領(lǐng)域和普通脫硫泵相同,主要是用于火電廠、石油化工廠、鋼鐵行業(yè)的大型脫硫系統(tǒng)。隨著工業(yè)發(fā)展,國內(nèi)火力發(fā)電廠發(fā)展迅速,其中大型火力發(fā)電廠共有500多家,燃煤排放的不斷增加,連續(xù)多年超過2000萬t,致使我國酸雨和污染日趨嚴(yán)重。國家產(chǎn)業(yè)政策對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格,特別是火電行業(yè)對脫硫系統(tǒng)實行在線檢測,減少SO2的排放。
脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機械設(shè)備,常見的脫硫泵廠家可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。
1、強磨蝕性 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒, 這些固體顆粒 具有很強的磨蝕性。所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用很高分子量聚乙烯,它不僅耐介質(zhì)的腐蝕,且耐磨性能更是不銹鋼的7-9倍,耐溫<100℃。對于泵軸密封,小流量泵推薦使用K型動力密封,大型泵或高揚程泵建議選用雙端面集裝式機械密封。
2、強腐蝕性 在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH 值為4 ~ 6 屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時,在低pH 值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。使用很高分子聚乙烯材料作為內(nèi)襯材料,可以保護葉輪、泵殼、泵蓋不受腐蝕,且該材料的耐磨性能極強,是不銹鋼的7-9倍,
3、汽蝕性 在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。
隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動,可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。
試驗表明,當(dāng)液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現(xiàn)陡降,當(dāng)入口氣體達20% ~ 30% 時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5% 。