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脫硝技術(shù)具體可以分為:
燃燒前脫硝:
(1)加氫脫硝、
(2)洗選
燃燒中脫硝:
(1)低溫燃燒、
(2) 低氧燃燒、
(3)FBC燃燒技術(shù)、
(4)采用低NOx燃燒器、
(5)煤粉濃淡分離、
(6)煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃燒后脫硝:
(1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)、
(2) 選擇性催化還原脫硝(SCR)、
(3)活性炭吸附、
(4)電子束脫硝技術(shù)
三、脫硝專用噴槍XY-FX-F系列
脫硝專用噴槍XY-FX-F系列噴嘴根據(jù)流量分為:F20、F40、F90,此系列噴霧形狀為扇形。
其特點(diǎn):
1、霧化效果好——平均霧化顆粒直徑只有60微米。經(jīng)過噴嘴霧化后,在同樣噴水量情況下,霧滴數(shù)量增加幾十倍,液滴總表面積增加幾倍,所以脫硝效率更高,氨逃逸率更低。
2、穿透性強(qiáng)——水霧從噴嘴出口噴出時速度到達(dá)40m/s,保證了還原劑能夠與煙氣充分混合,從而提高了脫硝效率。
3、材質(zhì)過關(guān)——噴槍為310S不銹鋼材質(zhì),噴嘴采用耐高溫、耐腐蝕的特質(zhì)合金材質(zhì),在高溫?zé)煔庵虚L期使用不腐蝕、不變形。其壽命達(dá)3年以上。
4、大流量調(diào)節(jié)比——單支噴槍流量調(diào)節(jié)比達(dá)到1:5,再加上多支噴槍的組合,肯定能適合任何工況的需要。
5、控制簡單——工作時,固定氣壓不變,僅靠調(diào)節(jié)水壓就能達(dá)到調(diào)節(jié)水量的目的,而且水量變化對噴霧顆粒影響很小。
6、使用壽命長——因?yàn)閲娮旃ぷ髟诘蛪涵h(huán)境下,水壓氣壓都不超過0.6Mpa,所以對噴嘴磨損很小,噴槍外帶碳化硅保護(hù)套管,噴嘴完全置于保護(hù)套管內(nèi),避免高溫、高粉塵及高流速煙氣對噴嘴的磨損。
7、型號齊全——噴霧形狀為多種角度的扇形。
8、邊緣效應(yīng)——由于地球策略的影響,會有"邊緣效應(yīng)"的產(chǎn)生,即噴霧的扇形剖面產(chǎn)生逐漸變細(xì)的邊緣。
9、重疊布置——在多個噴嘴進(jìn)行布置時,需要有25%--30%的重疊,以使整個霧化效果的排布均勻。
脫硝工藝介紹
SNCR方法主要使用含氮的藥劑在982℃附近的溫度區(qū)域870~1200℃噴入含NO的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應(yīng),脫除NO,生成氮?dú)夂退?
由于在一定溫度范圍,有氧氣的情況下,氮劑對NOx的還原,在所有其他的化學(xué)反應(yīng)中占主導(dǎo),表現(xiàn)出選擇性,因此稱之為選擇性非催化還原。
氨水與尿素在脫硝還原反應(yīng)中的佳溫度
1、氨水溫度范圍較寬,在800~1100℃,還原率50%以上;
2、尿素在900℃還原達(dá)到80%以上,但溫度較窄,要達(dá)到50%以上的還原效率,溫度需在850~1000℃;
3、 湛流系列噴槍霧化顆粒小,噴射距離遠(yuǎn),能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積,減少反應(yīng)的時間,提高反應(yīng)效率,降低還原劑的消耗。
● 構(gòu)造簡單,不易堵塞,方便維護(hù); ● 霧粒分布均勻,顆粒半徑小;
● 優(yōu)良的混合機(jī)制,對部件的磨損??; ● 噴霧形狀為扇形或圓形;
● 大孔徑流通道可有效防堵塞; ● 材質(zhì):303 310 316 。
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