除銹表面宜采用噴砂除銹，除銹表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級(jí),除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色，無灰塵，油污，氧化皮，銹跡，其表面粗糙度達(dá)到60μm以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)。可溶性鹽份采用Bresle測試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份，測量取樣的水的電導(dǎo)率。這種處理方法的一個(gè)主要缺點(diǎn)是清潔好的鋼鐵表面將立即開始生銹，因此與普通噴砂處理比較，表現(xiàn)出一種較次的表面。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo)，用μs為單位，電導(dǎo)率可以通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。（表面的鹽份是為危險(xiǎn)的，會(huì)促使產(chǎn)生滲透性起泡，一定要用蒸餾水取樣，若噴砂后鋼材表面很快變黑，說明有大量鹽份存在，應(yīng)該用高壓淡水沖洗）

評(píng)定表面結(jié)構(gòu)常用的參數(shù)（三大參數(shù)）

輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)

圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)

支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。

其中輪廓參數(shù)是我國機(jī)械圖樣中目前常用的, 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個(gè)高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。

表面粗糙度參數(shù)的測量

使用電動(dòng)輪廓儀（針描法）測量表面粗糙度參數(shù)

電動(dòng)輪廓儀工作原理圖。

其關(guān)鍵部件是信號(hào)分離與運(yùn)算電路

由于表面粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍， 它們又同時(shí)疊加在同一表面輪廓上， 因此，在測量評(píng)定三類輪廓上的參數(shù)時(shí)， 必須先將表面輪廓在特定儀器上進(jìn)行濾波， 以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。

將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。由兩個(gè)不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為傳輸帶。

用電動(dòng)輪廓儀可測得所測零件表面上各個(gè)點(diǎn)的表面粗糙度數(shù)值，將測得值與圖樣上標(biāo)注的數(shù)值進(jìn)行比較，按下列規(guī)則判斷其是否合格。