GB/T902.3

本部分是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“焊接螺柱及焊釘”產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)之一。本部分是ＧＢ／Ｔ９０２的第３部分。 本部分代替ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９《儲(chǔ)能焊用焊接螺柱》。 本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為Ｍ３～ Ｍ８ 的儲(chǔ)能焊用螺紋焊接螺柱(ＰＴ 型)和公稱直徑為５ｍｍ～７．１ｍｍ 的內(nèi)螺紋焊接螺柱(ＩＴ 型)。 本部分與ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９相比主要變化如下：———增加前言部分；———調(diào)整引用標(biāo)準(zhǔn)(第２章)；———采用ＩＳＯ１３９１８規(guī)定的螺紋焊接螺柱(ＰＴ 型，與舊標(biāo)準(zhǔn)Ａ 型相同)和內(nèi)螺紋焊接螺柱(ＩＴ型)，取消了舊標(biāo)準(zhǔn)的Ｂ型焊接螺柱(第１章、第３章和第５章)；———增加不銹鋼和有色金屬焊接螺柱，并規(guī)定性能等級(jí)：碳鋼為４．８級(jí)(含碳量應(yīng)小于等于０．１８％，且不得采用易切鋼)、不銹鋼為Ａ２?8毫米的薄板上，不致于引起變形，變色或者燒穿，不會(huì)損壞焊接工件背面的油漆或鍍膜層。５０(不得采用易切鋼)，以及有色金屬為ＣＵ２(見(jiàn)表３)

鍍鋅焊釘

低品質(zhì)不銹鋼種焊釘大多數(shù)采用廉價(jià)的202#不銹鐵材質(zhì)，這種材質(zhì)易被磁鐵吸引，并且長(zhǎng)期暴露在空氣中時(shí)容易生銹，而標(biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)的不銹鋼植焊釘則采用成本較高的304#不銹鋼（材料成本就比202#貴1-2倍），這種材質(zhì)幾乎不帶磁性，不能被磁鐵吸引或只有極其輕微的磁性（加工過(guò)程中產(chǎn)生的弱磁性，沒(méi)有影響材質(zhì)性質(zhì)），長(zhǎng)期暴露在空氣中不會(huì)生銹。2、焊釘?shù)牟馁|(zhì)與基體的材質(zhì)盡可能一致，且含碳量盡可能低，焊接性能好。

一般情況下這是辨別不銹鋼焊釘質(zhì)量好壞有效的方法。

鍍銅碰焊螺絲

儲(chǔ)能焊釘又稱點(diǎn)焊螺絲，碰焊螺絲，種焊，碰焊螺絲。

材質(zhì)鐵鍍銅

型號(hào)M3 M4 M5 M6 M8

長(zhǎng)度4-40毫米

焊接螺釘又稱儲(chǔ)能螺釘、電栓焊接螺柱、或植焊釘?shù)?。焊接螺釘?shù)氖褂梅秶^小，鈑金行業(yè)和生產(chǎn)機(jī)箱體的工廠才會(huì)用到。焊接螺釘和壓鉚螺釘?shù)挠猛倦m然一樣，但使用原理卻大不相同。儲(chǔ)能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時(shí)放電，達(dá)到熔化栓釘端頭和母材的目的。壓鉚螺釘是利用自身的鎖緊壓花齒來(lái)固定，而焊接螺釘是在螺釘?shù)念^部上多了一個(gè)碰焊的小點(diǎn)，利用點(diǎn)焊技術(shù)將螺釘焊接在鈑金上使之固定后形成一個(gè)外螺紋，所以稱為焊接螺釘

螺柱焊接是將直徑2－25mm的螺柱或柱狀金屬高效、低成本、全斷面融合地焊接在金屬表面的一種特種焊接工藝方法。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用可替代一些傳統(tǒng)的加工方法，例如：鉆孔、攻絲、手工焊接、焊后處理等。

螺柱焊接過(guò)程：首先，將焊接螺柱（或柱狀金屬）放置于焊接母材上；隨后，提升焊接螺柱，同時(shí)導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下來(lái)，焊接螺柱和焊接母材相對(duì)運(yùn)動(dòng)，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；螺柱頂端形狀區(qū)別：廉價(jià)低品質(zhì)焊釘同一批的螺柱頂端往往直徑大小不一，長(zhǎng)短也略有不同，有些頂端甚至不在中心，其原因是生產(chǎn)廠家并沒(méi)有對(duì)這兩個(gè)尺寸做嚴(yán)格管控，所以比較隨意。最后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時(shí)熔池凝固，焊接過(guò)程完成，形成全斷面熔合的焊縫。

螺柱焊接優(yōu)點(diǎn)：①焊縫全斷面熔合，提高了焊接部位的安全性；②焊接在瞬間完成，提高了焊接工作效率；③可適應(yīng)多種金屬材料；④熱影響區(qū)小，焊接母材變形??；⑤焊接損傷很小，母材背面沒(méi)有或只有很小的焊接損傷；⑥保持中空零件的密閉性；⑦實(shí)現(xiàn)單面焊接；是幾十家大型企業(yè)的定點(diǎn)供應(yīng)商，其產(chǎn)品出口歐美、日本及東南亞地區(qū)。⑧操作簡(jiǎn)便。