冷拔光亮軸對(duì)于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時(shí)，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。因此對(duì)這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

如何減少冷拔光亮軸面裂紋的產(chǎn)生

     1、裂紋如果是由于鋼中夾雜物未進(jìn)行處理而導(dǎo)致的。這就要采用合理的脫氧合金化工藝，嚴(yán)格控制鋼水含氧量，降低鋼水夾雜物的含量。

　　2、如果裂紋是由表面折疊引起的。那么就要合理設(shè)計(jì)孔型，消除成品前軋件的耳子；準(zhǔn)確設(shè)計(jì)寬展，準(zhǔn)確調(diào)輥槽位置，減輕或消除飛邊、刮傷等缺陷。

　　3、若是由皮下氣泡引起的裂紋。那就要注意全程保護(hù)澆筑過程，避免鋼水二次氧化，減少氣泡產(chǎn)生，提高鑄坯的純度

冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋用的專用鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設(shè)計(jì)呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級(jí)鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級(jí)鋼筋選用微合金化鋼生產(chǎn)，目前都采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，經(jīng)連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規(guī)格的鋼筋。海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來自海洋，而且氣候惡劣。

冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時(shí)對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。冷拔光亮軸在生產(chǎn)制作的時(shí)候使用的都是優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，而且對(duì)于使用的制作材質(zhì)都是會(huì)經(jīng)過一定的處理，就拿冷拔處理的工藝來說就是會(huì)使用到，還有就是冷拔的技術(shù)也是同樣會(huì)使用到。

冷拔方鋼制作方面很講究，工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯(cuò)。并非外人所想的把方鋼放在機(jī)器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當(dāng)然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機(jī)械性能遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。