鋼板倉的設計是開始的工作，大型鋼板倉安裝，我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全為首位，環(huán)保優(yōu)先，可操作性強。公司研發(fā)有第四代鋼板庫技術，第四代大型鋼板庫可實現多點搭配排料，相比較一、二、三代鋼板庫具有明顯的優(yōu)勢，為山水水泥公司建設的一萬噸級大型鋼板倉，其排空率經實踐證明可達到96%以上，且使用穩(wěn)定，操作方便。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應嚴格按照國家有關規(guī)定，進行沉降測量，應密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應妥善保存。

大型鋼板庫爆庫的原因介紹。由于大型鋼板庫庫壁內部結構并不均勻，從而造成應力傳遞的不平衡，有的地方會成為應力集中區(qū)。與此同時，金屬內部的缺陷處還存在許多微小的裂紋。高緯度地區(qū)，由于氣壓、溫度大大低于正常數值，在力的持續(xù)作用下，裂紋會越來越大，大型鋼板庫庫壁用金屬材料中能夠傳遞應力部分越來越少，直至剩余部分不能繼續(xù)傳遞負載時，大型鋼板庫的金屬庫壁就會全部毀壞，導致大型鋼板庫的爆庫。尤其是三北地區(qū)、造成旺季供不應求的經濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，然而大型鋼板庫的采用，企業(yè)完全可以避免淡季停產的損失，通過旺季的暢銷獲取應有的效益。

由于煤炭和水洗煤中水分含量較高，硫分含量也很高，這對于鋼板的腐蝕性較強。如果處理鋼板的腐蝕問題成了鋼板倉在這一行業(yè)能否大面積推廣的重要影響因素。

如何且長期的解決鋼板倉的防腐問題，經過多方的檢索，在常規(guī)表面涂漆的前提下增設電化學保護會很好解決這一問題，常規(guī)涂漆防腐年限為5-10年左右，增設電化學保護后，防腐年限可增加到15-20年。因此陰極保護技術成為大型鋼結構儲罐在防腐方面的重要研究和推廣方向。陰極保護技術就是向被保護的金屬結構通以足夠的直流電流（陰極電流），對其進行陰極極化，減少或消除造成金屬結構腐蝕的的各種腐蝕原電池的電極電位差，使之腐蝕電流趨于零，進而達到阻止金屬腐蝕的目的。9－86《裝配技術條件》GB（國標）50316－2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB4720－84《低壓電器電控箱》GB/T4942。

水泥鋼板庫的清理施工流程。在清理水泥鋼板庫的時候首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚安全通道。采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側人孔進入探查，如庫檢修側門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內從里面將側門打開。從上面進入庫內去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設備，做好安全防護從上進入庫內。因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。