帶式壓濾機在為我們帶來便利的同時，對機器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機更好的為我們服務，因此，多了解一些帶式壓濾機的保養(yǎng)知識很重要。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

  帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設備。帶式壓濾機械大體上可分為臥式和立式兩種。

      臥式帶式壓濾機，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側和外側的速度差，切斷壓縮濾餅。過濾速度快，水平真空帶式過濾機是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣水平真空帶式過濾機能獲得更好的濾餅結構，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。

      而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進行懸浮粒子的凝集處理?，F(xiàn)在的濾帶以排出濾餅的含水率根據(jù)物料的種類、性質(zhì)不同而變化。

帶式壓濾機電機出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L時間，導致柱塞損壞

　　2、電機老化，負載不起

　　3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機會擺動太多，負載會增加

　　壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構成相同的封閉環(huán)境。當壓力變化時，濾板部件的變形會影響過濾室的接受，這會影響壓濾設備的工作。

　　當這種強大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響，避免泄漏。另外，如果濾板長時間受到不均勻的壓力，則電機會發(fā)出異常聲音。然后，形成濾板部分的變形，并且當板嚴重時形成濾板的裂縫。7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機殼內(nèi)腔。

　　帶式過濾機具有結構簡單、、維修方便等特點，廣泛應用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過濾機運行中，會出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當帶式過濾機液壓體系工作時間過長的時候，帶式過濾機疲憊的表現(xiàn)會出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過濾機的溫度過高，發(fā)熱量大。二就是帶式過濾機的動力不夠，軟弱無力。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過濾機里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機機體溫度就能夠很快的降下來。如果帶式過濾機運動動力不強就要及時的關機休息一會在重新工作。3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶彈性開關調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn)并關閉)，打開電機電源，然后開始轉(zhuǎn)速。只有這樣才能延長機器的壽命。

　　整個帶式過濾機設備都是依靠液壓體系提供強有力的動力，整個帶式過濾機的運轉(zhuǎn)都離不開液壓體系。包括對濾板的擠壓，推進板的拉回，估動拉板小車運轉(zhuǎn)等等，都是離不開液壓體系的。所以帶式過濾機體系在整個設備中應用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機中尤為疲憊的部件。帶式壓濾機濾布安裝我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。要適當?shù)淖寧竭^濾機休息，這樣才能更有效率的工作。