氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　首先每一個(gè)產(chǎn)品都不可能盡善盡美，當(dāng)然氣力輸送也有它的優(yōu)勢(shì)與不足，所以當(dāng)我們要使用氣力輸送時(shí)候要注意發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)避免缺陷。下面跟大家聊一下氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：氣力輸送優(yōu)點(diǎn)：

氣力輸送系統(tǒng)造價(jià)低、占地面積小、效率gao、布置靈活、工作穩(wěn)定、密封性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、避免物料污染、利于控制粉塵二次污染、降低勞動(dòng)程度、提高輸送過(guò)程自動(dòng)化水平等優(yōu)點(diǎn)可大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間等優(yōu)點(diǎn)。

氣力輸送不足：當(dāng)然氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn)也很明顯，氣力輸送不易輸送粘結(jié)性比較大的物料，在濕度高的環(huán)境中也不易使用、而且因?yàn)榱α颗c速度的原因氣力輸送不能用于一些要求不能破損的物料。

氣力輸送的應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)都比較明顯，這也為我們選擇的時(shí)候提供了比較大的方便。并且氣力輸送的動(dòng)能產(chǎn)出的費(fèi)用比較傳統(tǒng)的機(jī)械輸送要略高，物料傳輸距離越短越高，但距離越長(zhǎng)反而會(huì)表現(xiàn)的越比傳統(tǒng)的物料傳輸?shù)?，總之按照上面的?yōu)缺點(diǎn)大家選擇的時(shí)候應(yīng)該會(huì)有一個(gè)比較直觀的方向。

　　影響密相氣力輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因是什么?

氣力輸送系統(tǒng)分為壓送式、吸送式以及混合式。不管哪種方式的氣力輸送系統(tǒng)都是由鼓風(fēng)機(jī)、供料裝置、輸送管道、分離器、除塵器等幾個(gè)基本結(jié)構(gòu)組成。其原理是物料經(jīng)供料斗進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，一定高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，此時(shí)壓縮空氣由進(jìn)氣閥進(jìn)入倉(cāng)泵，使料和氣混合形成料和氣流，再打開出料閥，料和氣流就可以經(jīng)輸送管道送到儲(chǔ)料庫(kù)。

　　氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了氣力輸送的不斷發(fā)展。

　　當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過(guò)0.05，固氣混合系統(tǒng)的空隙率ε>0.95時(shí)，稱為疏相輸送;當(dāng)氣流中顆粒體積比(料/氣)超過(guò)0.2，固氣混合系統(tǒng)的空隙率ε<0.8時(shí)，稱為密相輸送。密相輸送通常以倉(cāng)泵為發(fā)送罐，輸送壓力100～600kPa，氣速2～8m/s，固氣比大于15，氣速低，磨損小，輸送。密相輸送屬間歇輸送，輸送穩(wěn)定且輸送距離遠(yuǎn)，輸送管管徑小，安裝方便。密相輸送系統(tǒng)在化工、食品、制藥、建材、、冶金及電力等行業(yè)的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送中應(yīng)用廣泛。文中針對(duì)密相氣力輸送系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題，分析其產(chǎn)生原因及影響因素。

粉煤灰輸送系統(tǒng)原理：

　　粉煤灰輸送設(shè)備運(yùn)用羅茨風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)能，為輸送過(guò)程提供持續(xù)不間斷的氣流射流。氣流射流將物料與空氣充分混合, 并將物料勻速輸送至輸送終端。氣力輸送設(shè)備工作時(shí)的能量來(lái)自兩部分，一部分是風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)能;另一部分是輸送物料本身的料柱勢(shì)能(料柱越高，勢(shì)能越大; 料柱越底，勢(shì)能越小)。

　　1. 儲(chǔ)料庫(kù)中的物料柱產(chǎn)生勢(shì)能, 擠壓物料進(jìn)入輸粉機(jī);

　　2. 氣流射流將物料與空氣充分混合, 并帶動(dòng)輸送物料進(jìn)入輸送管道;

　　3. 羅茨風(fēng)機(jī)提供動(dòng)能，使物料得到長(zhǎng)距離的輸送。