根據(jù)金屬腐蝕機(jī)過程的分類為︰

   1、化學(xué)腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產(chǎn)生直接的化學(xué)作用，無電流腐蝕過程中產(chǎn)生?；瘜W(xué)原因可能不導(dǎo)電。    2、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕金屬介質(zhì)中的電化學(xué)作用造成腐蝕電流破壞過程中產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學(xué)腐蝕。    根據(jù)金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動(dòng)。這里的環(huán)境是指物質(zhì)接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產(chǎn)用的原料、材料和產(chǎn)品。    金屬腐蝕機(jī)主要是由于這些物質(zhì)和化學(xué)或電化學(xué)引起的金屬。金屬的化學(xué)或電化學(xué)變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質(zhì)完全不同的另一種物質(zhì)，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機(jī)廠家給您做下簡單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍(lán)色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機(jī)內(nèi)放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強(qiáng)的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)特別注意環(huán)境的通風(fēng)與作業(yè)的防護(hù)。當(dāng)蝕刻機(jī)蝕刻到需求的深度時(shí)，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。

腐蝕是將金屬工件使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

腐蝕技術(shù)可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。

通常所指腐蝕也稱光化學(xué)腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網(wǎng)版形成圖像轉(zhuǎn)移，將需腐蝕區(qū)域的保護(hù)油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時(shí)金屬接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標(biāo)牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷的技術(shù)改良和工藝設(shè)備發(fā)展，也可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術(shù)。

比如不銹鋼過濾網(wǎng)片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。

工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜

 用我們的機(jī)器生產(chǎn)鏤空切割產(chǎn)品，具有精度高，速度快，成品率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)藥液使用充分，大大降低生產(chǎn)成本。進(jìn)料寬度與蝕據(jù)客戶要求定制。    金屬蝕刻機(jī)、金屬腐蝕機(jī)應(yīng)用范圍:    適用于高精度、金屬標(biāo)牌，高精度薄板金屬電子零部件（如手機(jī)金屬按鍵面板、金屬網(wǎng)片、精密過濾網(wǎng)等）加工制造。蝕刻精度：根據(jù)制版而定制版精度0.2微米。