用于視覺檢測(cè)的深度學(xué)習(xí)一直處于顛覆性技術(shù)的前沿。

如果您涉足視覺檢測(cè)行業(yè)，您可能已經(jīng)看到了該軟件如何與深度學(xué)習(xí)算法相集成以及如何快速產(chǎn)生結(jié)果。這些系統(tǒng)可以運(yùn)行數(shù)千個(gè)排列，并且在識(shí)別和歷史記錄以及其他應(yīng)用程序的視覺檢查中具有100%的準(zhǔn)確性。

　　深度學(xué)習(xí)將對(duì)傳統(tǒng)的圖像分析方法產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。這不僅將改變我們生產(chǎn)的產(chǎn)品，還將改變我們與客戶互動(dòng)的方式。深度學(xué)習(xí)將在解決傳統(tǒng)視覺檢測(cè)無法解決的應(yīng)用程序中發(fā)揮重要作用。

　　例如，在冷凍干燥的小瓶中檢測(cè)時(shí)，每次的結(jié)果差異很大，主要取決于它們的干燥方式。采用傳統(tǒng)的檢測(cè)過程非常具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)樵谀承┣闆r下，可能是粒子看起來與裂縫非常相似，而深度學(xué)習(xí)有助于區(qū)分這種細(xì)微的差異。

圖像檢驗(yàn)是機(jī)器視覺工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)關(guān)鍵的運(yùn)用之一

圖像檢驗(yàn)是機(jī)器視覺工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)關(guān)鍵的運(yùn)用之一，一方面生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)水平高，人工成本占全部生產(chǎn)成本的占比很大，顧客對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和一致性的規(guī)定也很高。在繼電器方面,圖像檢測(cè)技術(shù)尚未普及。繼電器外觀代表著產(chǎn)品的身份標(biāo)示,可用于繼電器的識(shí)別分類,其檢測(cè)過程是產(chǎn)品出廠前必不可少的一道重要工序。但在某些檢測(cè)項(xiàng)目里，有些客戶遇到了檢測(cè)難題。例如：檢測(cè)零件尺寸、內(nèi)外徑，精度需達(dá)到10um。目前很多配置選擇500萬的相機(jī)，理論上可以到10u，但實(shí)際能做到30u就很不錯(cuò)了。

視覺定位在機(jī)器視覺工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)基礎(chǔ)的運(yùn)用

視覺定位規(guī)定機(jī)器視覺系統(tǒng)可以迅速的尋找被測(cè)零件并確定其部位。在半導(dǎo)體封裝行業(yè)，機(jī)器設(shè)備必須依據(jù)機(jī)器視覺獲得的集成ic位置信息調(diào)節(jié)撿取頭，撿取集成ic并開展關(guān)聯(lián)，這就是視覺定位在機(jī)器視覺工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)基礎(chǔ)的運(yùn)用。機(jī)器視覺系統(tǒng)在圖像檢驗(yàn)的運(yùn)用層面也十分的普遍，不但是在電子器件、半導(dǎo)體材料等裝備制造，乃至像生雞蛋、扣子、漢堡那樣的商品必須采用圖像視覺檢測(cè)機(jī)器設(shè)備。CCD視覺檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過振動(dòng)盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動(dòng)盤運(yùn)行，帶動(dòng)產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測(cè)，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。

機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛

一般來說，機(jī)器視覺系統(tǒng)包含了照明燈具系統(tǒng)、攝像鏡頭、拍攝系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集卡、和圖像解決卡和圖像解決系統(tǒng)。隨著自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。例如在自動(dòng)化制造行業(yè)中，用機(jī)器視覺測(cè)量、檢測(cè)工件的各種尺寸參數(shù)，智能檢測(cè)設(shè)備，如長度、圓、角度量、弧線、區(qū)域等測(cè)量，應(yīng)用十分普遍。但在某些檢測(cè)項(xiàng)目里，有些客戶遇到了檢測(cè)難題。例如：檢測(cè)零件尺寸、內(nèi)外徑，精度需達(dá)到10um。