離心排水管的應(yīng)用

　　可能有些對離心排水管不熟悉的人會有疑問，為什么離心排水管會有如此廣泛的應(yīng)用范圍?離心排水管廠家告訴我們，離心排水管的突出優(yōu)點就是安裝方便，對于錯綜復(fù)雜的排水管道來說，安裝與操作越簡單越好，而離心排水管簡單的操作與便捷的安裝恰恰符合我國的管道狀況，它不僅操作簡單，而且它的長度可以根據(jù)實際情況進行套用增加長度或切割減少長度，不會出現(xiàn)過長或者過短而無法使用的狀況，而且也為后期的維護與更換提供了便捷。離心的設(shè)計也方便了管道內(nèi)部的清潔，減少了垃圾的堆積，預(yù)防了管道的堵塞，也節(jié)省了人工費用。

　　球墨鑄鐵管安裝時的注意事項

　　1、夏日球墨鑄鐵管施工過程中可在接口部位恰當覆土。

　　2、管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身可回填粗砂至管頂。

　　3、若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。

　　4、炎熱的夏日，潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，敏捷裝置。

　　5、三通、彎頭有必要做混凝土支墩。

　　6、在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，山東球墨鑄鐵管廠家告訴您在裝置時需嚴厲按規(guī)范進行施工，需保證給每根管子都裝置到位，關(guān)于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。

　　7、為了使球墨鑄鐵管裝置便利，可先用水浸濕橡膠圈。

　　預(yù)防和控制措施是：

　　1、改進離心設(shè)備，有效預(yù)防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2?？刂坪盟浣饘傩碗x心機冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。